[發(fā)明專利]一種直流形式轉(zhuǎn)換器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910011820.3 | 申請日: | 2019-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN109639096B | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王佳坤 | 申請(專利權(quán))人: | 王佳坤 |
| 主分類號: | H02K47/14 | 分類號: | H02K47/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 樂綜勝 |
| 地址: | 430070 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直流 形式 轉(zhuǎn)換器 | ||
本發(fā)明公開了一種直流形式轉(zhuǎn)換器,包括磁筒、離子流管和導(dǎo)線,導(dǎo)線和離子流管固定布置于磁筒內(nèi)側(cè)或外側(cè),離子流管沿筒體軸向分布,導(dǎo)線與離子流管均不與磁筒接觸。實(shí)現(xiàn)對不同形式和不同電壓的直流進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及直流電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直流形式轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有機(jī)電式直流轉(zhuǎn)換器為有兩臺直流電機(jī)組成的分體式馬達(dá)-發(fā)電機(jī)組或者更進(jìn)一步的一體式馬達(dá)發(fā)電機(jī)組。但其使用的傳統(tǒng)直流電機(jī)結(jié)構(gòu)必須使用電刷進(jìn)行換向以輸出直流電,但電刷與換向器之間的接觸摩擦不可避免的會磨損發(fā)熱,降低電機(jī)的整體可靠性和穩(wěn)定性。
更重要的是,現(xiàn)有的直流轉(zhuǎn)換器不能利用所有形式的直流電流,只能利用導(dǎo)線中約束的電子流直流工作而無法使用約束的離子流電流工作,更無法在不同形式的直流電流間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種直流形式轉(zhuǎn)換器,實(shí)現(xiàn)對不同形式和不同電壓的直流電流進(jìn)行轉(zhuǎn)換,減小了轉(zhuǎn)換過程中的能量損失,提高直流轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種直流形式轉(zhuǎn)換器,包括磁筒、離子流管和導(dǎo)線,導(dǎo)線和離子流管固定布置于磁筒內(nèi)側(cè)或外側(cè),離子流管沿筒體軸向分布,線圈與離子流管均不與磁筒接觸。
按照上述技術(shù)方案,導(dǎo)線多次循環(huán)繞制于磁筒上,形成線圈。
按照上述技術(shù)方案,磁筒的個數(shù)為兩個,分別為內(nèi)磁筒和外磁筒,內(nèi)磁筒套設(shè)于外磁筒內(nèi),并與外磁筒同心布置,內(nèi)磁筒與外磁筒之間無接觸,離子流管設(shè)置于內(nèi)磁筒和外磁筒之間,如圖5和圖7所示,離子流管沿筒體軸向分布,線圈繞制于外磁筒上線圈與離子流管均不與外磁筒和內(nèi)磁筒接觸。
按照上述技術(shù)方案,內(nèi)磁筒和外磁筒均為永磁鐵,或其中一個為永磁鐵,另一個為導(dǎo)磁材料;永磁鐵的充磁方式為輻射充磁。
按照上述技術(shù)方案,內(nèi)磁筒的內(nèi)壁和外壁為相反磁性的磁極,外磁筒的內(nèi)壁和外壁為相反磁性的磁極,內(nèi)磁筒1外壁的磁極和外磁筒內(nèi)壁的磁極的磁性相反。
按照上述技術(shù)方案,內(nèi)磁筒和外磁筒同心布置。
按照上述技術(shù)方案,外磁筒外套設(shè)有外殼內(nèi)腔,外殼與外磁筒之間設(shè)有磁斥約束層;磁斥約束層是外磁筒架的一部分。
按照上述技術(shù)方案,磁斥約束層包括多個磁斥約束層磁鐵,多個磁斥約束層磁鐵沿周向分布于外殼內(nèi)腔,磁斥約束層磁鐵與外磁筒外壁相互排斥。
按照上述技術(shù)方案,線圈不通過兩磁筒間的部分均包裹有磁屏蔽層。
按照上述技術(shù)方案,外殼上設(shè)有線圈通孔,當(dāng)導(dǎo)線多次穿過內(nèi)磁筒外壁和外磁筒內(nèi)壁間磁場時形成線圈,線圈繞制于外磁筒時穿過線圈通孔,磁屏蔽層鋪設(shè)于線圈通孔內(nèi)圈。
按照上述技術(shù)方案,外磁筒上繞制有多個線圈,外殼上設(shè)有線圈通孔,線圈個數(shù)與線圈通孔個數(shù)一致或不同,各線圈繞制于外磁筒時穿過相應(yīng)的線圈通孔或共用通孔。
按照上述技術(shù)方案,磁筒的兩端均設(shè)有磁筒架,磁筒架固定于外殼上,磁筒通過軸承與磁筒架連接。
按照上述技術(shù)方案,外磁筒的兩端均設(shè)有外磁筒架,外磁筒架固定于外殼上,外磁筒通過軸承與外磁筒架連接;內(nèi)磁筒的兩端均設(shè)有內(nèi)磁筒架,內(nèi)磁筒架固設(shè)于外殼上,內(nèi)磁筒架上設(shè)有軸承或設(shè)有與內(nèi)磁筒兩端磁性相反的磁鐵構(gòu)成的磁懸浮軸承;使用磁鐵時通過磁鐵對內(nèi)磁筒的兩端形成懸浮式軸向約束和徑向約束。
按照上述技術(shù)方案,內(nèi)磁筒與外磁筒之間沿筒體軸向貫穿有離子流管。
按照上述技術(shù)方案,外磁筒上繞制有兩個線圈,分別為第一線圈和第二線圈,第一線圈和第二線圈均不與內(nèi)磁筒和外磁筒接觸,第一線圈用于連接直流電源,第二線圈用于連接負(fù)載。
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