[發(fā)明專利]一種加工真空玻璃的裝置及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910011773.2
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN109574480B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奚小波;許嘉文;張瑞宏;張翼夫;張劍峰;金亦富;張琦
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州大學(xué)
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東;趙荔

本發(fā)明公開了加工技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種加工真空玻璃的裝置及其加工方法，包括橫向支撐座一、并排且間隔設(shè)置的兩個橫向支撐座二，在長度方向上，兩個橫向支撐座二之間設(shè)置有工作臺，工作臺設(shè)置在橫向支撐座一的下方，橫向支撐座一可沿著兩個橫向支撐座二移動，橫向支撐座一上固定設(shè)有固定座，固定座上設(shè)置有可上下移動的上下移動機構(gòu)，上下移動機構(gòu)的底部設(shè)置有用來擺放金屬絲的支撐柱擺放機構(gòu)；本發(fā)明簡化真空玻璃的加工方法，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工真空玻璃的裝置及使用該裝置加工真空玻璃的方法。

背景技術(shù)

建筑物、汽車、溫室等使用暖氣設(shè)施和冷氣設(shè)施的空間體中節(jié)能降耗是非常重要的，建筑物、汽車和溫室的玻璃窗是隔熱的薄弱環(huán)節(jié)，目前，由于玻璃窗的隔熱性能相對于其它隔離材料差，導(dǎo)致在暖氣設(shè)施和冷氣設(shè)施上消耗的能源很大，針對上述情況，人們發(fā)明了多種節(jié)能玻璃窗，包括熱反射玻璃窗、LOW-E玻璃窗、中空玻璃窗和真空玻璃窗等，其中，真空玻璃窗的隔熱效率普遍優(yōu)于其它玻璃窗。

真空玻璃包括兩個平板玻璃，兩個平板玻璃間設(shè)有真空空間，在真空空間氣體很稀薄，以至于熱的對流和傳導(dǎo)幾乎為零，熱量只能通過輻射傳導(dǎo)，所以真空玻璃的熱傳導(dǎo)系數(shù)遠遠低于其它普通玻璃。

然而真空玻璃的普及率很低，遠遠不及熱反射玻璃、LOW-E玻璃或中空玻璃。其原因主要是真空玻璃的加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)有技術(shù)中，其加工工藝包括以下步驟，準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好下平板玻璃和上平板玻璃；將金屬絲剪切成若干個形狀相同的金屬絲；加工工序：先將下平板玻璃放置到工作臺上，在下平板玻璃的上表面邊緣處敷上一層封邊焊料，生產(chǎn)工人在下平板玻璃的上表面排布若干個金屬絲；在上平板玻璃上設(shè)置抽氣嘴；將上玻璃板放置在金屬絲上，上玻璃板與下玻璃板的邊緣相對應(yīng)；送入真空燒結(jié)爐燒結(jié)，同時抽真空，將抽氣嘴封閉；燒結(jié)結(jié)束，逐步降溫，釋放真空，降溫后取出成品，由此，真空玻璃制造結(jié)束。其中，放置金屬絲時有工藝要求，例如，相鄰金屬絲的間隔相同，一般為30mm，此操作需要生產(chǎn)工人量好間隔尺寸再放置，同時，需要滿足每一排首尾相連的金屬絲形成的線段相互平行且相等，對工人的要求很高，由此看出，真空玻璃的加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率很低，對工人的作業(yè)要求很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種加工真空玻璃的裝置及其加工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問題，本發(fā)明簡化加工工藝，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種加工真空玻璃的裝置，包括橫向支撐座一、并排且間隔設(shè)置的兩個橫向支撐座二，在長度方向上，兩個橫向支撐座二之間設(shè)置有工作臺，所述工作臺設(shè)置在橫向支撐座一的下方，所述橫向支撐座一可沿著兩個橫向支撐座二移動，所述橫向支撐座一上固定設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)置有可上下移動的上下移動機構(gòu)，所述上下移動機構(gòu)的底部設(shè)置有用來擺放金屬絲的支撐柱擺放機構(gòu)。

為了實現(xiàn)金屬絲的可靠擺放，所述支撐柱擺放機構(gòu)包括擺放支撐座和若干擺放組件，相鄰所述擺放組件間的間隔相同，在長度方向上，所述擺放支撐座的底部設(shè)有導(dǎo)軌一；所述若干擺放組件可沿著導(dǎo)軌一左右移動，所述擺放組件包括具有容納腔的殼體和用來剪切金屬絲的剪刀，所述殼體內(nèi)壁的底部上側(cè)固連有直線驅(qū)動機構(gòu)一和直線驅(qū)動機構(gòu)二，所述直線驅(qū)動機構(gòu)一和直線驅(qū)動機構(gòu)二在左右方向上相對設(shè)置；所述剪刀包括左刀片和右刀片，直線驅(qū)動機構(gòu)一的移動端在前后方向上的一側(cè)固連有左刀片，直線驅(qū)動機構(gòu)二的移動端在前后方向上的一側(cè)固連有右刀片，左刀片和右刀片相對設(shè)置；所述殼體內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動電機和用于夾持金屬絲的夾持機構(gòu)，所述驅(qū)動電機上傳動連接有絲桿一，殼體內(nèi)壁的頂部固連有傳動座，所述傳動座與絲桿一螺紋連接，所述絲桿一的底部中心開有支撐槽，金屬絲的上部剛好置于支撐槽內(nèi)；此設(shè)計中，擺放組件中通過各個直線驅(qū)動機構(gòu)的聯(lián)合設(shè)置和動作，金屬絲被剪刀剪切之前，金屬絲的底側(cè)粘上一層玻璃膠，金屬絲貼合到下玻璃板上后，金屬絲才被剪切下來，剪切動作更加穩(wěn)定，使金屬絲更加牢靠地貼合在下玻璃板上，若干擺放組件同時動作，使若干個金屬絲同時擺放至下玻璃板上，提高金屬絲的擺放效率，剪切金屬絲形成金屬絲的同時完成金屬絲的自動擺放。