[發明專利]一種抽油機模擬加載測試試驗臺

有效

• 申請號: 201910011172.1
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN109682629B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 王旱祥;車家琪;婁暉;張硯雯;賈晨曦;劉家春;王姣姣
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及石油機械領域的一種測試設備，特別是一種抽油機模擬加載測試試驗臺。通過抽油機上提、下放懸重塊帶動傳動鏈條轉動，主傳動鏈輪與主傳動軸之間、棘爪內盤與主傳動軸之間均沒有相互轉動，傳動鏈條的轉動帶動主傳動鏈輪、棘爪內盤隨主傳動軸一起轉動，棘輪外盤與棘爪內盤組成間歇機構，棘爪內盤的轉動通過棘爪帶動棘輪外盤以及傳動盤轉動，傳動盤上的輸出軸在電磁阻尼器中心轉動，利用電磁感應原理，電磁阻尼器在抽油機上提、下放懸重塊的過程中產生不同的阻尼力矩作用在懸點位置產生載荷差，從而模擬抽油機在實際工況上、下沖程懸點載荷不一致的實際工況，可真實反映懸點處所承受的交變載荷。

技術領域

本發明涉及石油機械領域的一種測試設備，特別是一種抽油機模擬加載測試試驗臺。

背景技術

目前，抽油機工作條件惡劣且常年全天候野外連續運轉，其懸點處承受帶有沖擊的交變載荷作用，載荷變化范圍大，而且無人監護，因此，抽油機出廠前需要在專門模擬油田實際工況的臺架上進行連續檢測，以確保抽油機具有良好的可靠性、耐久性，但現有抽油機的檢測方式僅僅是在驢頭位置施加單一固定載荷來進行檢測，不能真實模擬懸點處的受力情況，進而導致檢測結果不準確，因此，如何提供一種真實模擬抽油機懸點處受力情況的抽油機模擬加載測試試驗臺是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是：如何提供一種真實模擬抽油機懸點處受力情況的抽油機模擬加載測試試驗臺，其采用的技術方案如下：

一種抽油機模擬加載測試試驗臺，包括桁架、吊鉤、懸重塊、下支撐座、下傳動軸、下傳動鏈輪、上支撐座A、上傳動軸、上傳動鏈輪、上支撐座B、固定板、傳動鏈條、主傳動軸、軸端螺母、主傳動鏈輪、主支撐座、定位隔環、棘輪外盤、棘爪內盤、軸端擋環、傳動爪、傳動盤、電磁阻尼器及固定座，所述桁架上部焊接固定板，所述上支撐座A和上支撐座B對稱固定在固定板上，所述上傳動軸的兩端分別固定在上支撐座A和上支撐座B上，所述上傳動鏈輪與上傳動軸以可轉動的方式連接，所述下傳動鏈輪位于上傳動鏈輪正下方，所述下傳動軸固定在下支撐座上，所述下傳動鏈輪與下傳動軸以可轉動的方式連接，所述主傳動鏈輪位于下傳動鏈輪右側，所述上傳動鏈輪、下傳動鏈輪、主傳動鏈輪呈直角三角形排布，所述傳動鏈條同時與上傳動鏈輪、下傳動鏈輪、主傳動鏈輪連接，所述懸重塊設置于桁架內，且位于上傳動鏈輪和下傳動鏈輪之間，所述懸重塊的上下兩端均通過吊鉤與傳動鏈條的兩端連接，所述主傳動鏈輪固定在主傳動軸上，所述棘爪內盤固定在主傳動軸上，所述主傳動軸與主支撐座以可轉動的方式連接，所述定位隔環設有兩個，均套在主傳動軸上，其中一個定位隔環設置在主支撐座和主傳動鏈輪之間，另一個設置在主支撐座和棘爪內盤之間，所述軸端螺母固定在主傳動軸的右端且其左側與主傳動鏈輪貼合，所述軸端擋環固定在主傳動軸的左端且其右側與棘爪內盤貼合，所述棘輪外盤空套在主傳動軸上且其右側與主支撐座貼合，所述棘爪內盤與棘輪外盤配合，所述棘輪外盤通過三個傳動爪與傳動盤連接，所述傳動盤與棘輪外盤同步轉動，所述傳動爪的兩端分別與棘輪外盤、傳動盤通過螺紋連接，所述傳動盤上的輸出軸貫穿電磁阻尼器中心，所述電磁阻尼器固定在固定座上，所述棘輪外盤帶動傳動盤轉動過程中，所述輸出軸始終位于電磁阻尼器中心。

優選的，所述主傳動鏈輪的左側與定位隔環貼合，所述棘爪內盤的右側與定位隔環貼合，所述主支撐座的兩側分別與兩個定位隔環貼合。

優選的，所述傳動盤的直徑小于棘輪外盤的最大直徑，所述上支撐座A、上支撐座B、固定板厚度相等且為一體式加工。

優選的，所述上傳動鏈輪、下傳動鏈輪的結構尺寸均相等。

本發明具有如下優點：可真實模擬實際工況下的懸點載荷，為各種常用抽油機的型號試驗、性能檢測以及質量檢測提供了可靠保證；采用棘輪機構模擬抽油機上、下沖程懸點載荷不一致的實際工況，可真實反映懸點處所承受的交變載荷，結構簡單，運動可靠，制造方便。

附圖說明