[發明專利]垃圾焚燒余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統及吹灰方法

在審

• 申請號: 201910011167.0
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN109595576A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 易新建
• 申請（專利權）人: 永清環保股份有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;胡凌云

本發明涉及垃圾焚燒發電廠余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統及吹灰方法，該系統包括依次連通的濃縮液儲罐、第一控制閥和泵，所述第一控制閥和泵之間連接有清水管，該清水管上設有第二控制閥；所述泵的出液口并聯若干吹灰單元，所述吹灰單元包括2個調節閥，每個調節閥的進液口均與泵連通，每個調節閥的出液口連通有一吹灰器，兩個吹灰器的出口與同一目標煙氣通道連通，兩個吹灰器與該目標煙氣通道的連通位置相對。本發明利用滲瀝液濃縮液進行余熱鍋爐煙氣通道的吹灰，可以更好地實現濃縮液的全部回收利用，有利于實現廠區廢水的零排放；可以大幅降低滲瀝液濃縮液處理所需的投資費用和運行成本。

技術領域

本發明涉及垃圾焚燒余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統及吹灰方法，屬于生活垃圾處理技術領域。

背景技術

城鎮生活垃圾焚燒發電是目前快速發展的垃圾處理方式，可以做到垃圾體積減少90%，質量減少70%~80%，焚燒產生的熱量可用于發電，能夠實現垃圾處理的無害化、減量化、資源化的目的。根據2018年7月統計，全國已經投運的垃圾焚燒發電廠達到359座，年垃圾處理量超過1.05億噸。但由于城鎮生活垃圾具有高水分、成分復雜、熱值變化大的特性，生活垃圾送入焚燒爐進行焚燒之前，需要在垃圾池內進行瀝水及發酵5~7天，產生占進場垃圾質量的20%~30%垃圾滲瀝液。垃圾滲瀝液處理系統主要包括預處理、厭氧、硝化、超濾、納濾、反滲透等單元，產生滲瀝液清液和濃縮液，其中滲瀝液清液的質量比為70%，濃縮液的質量比為30%，滲瀝液清液可以在垃圾焚燒發電廠回收利用于循環水，滲瀝液濃縮液的鹽分含量高、有機污染物含量高，一部分垃圾焚燒發電廠用于飛灰、脫酸制漿等，但對脫酸系統、飛灰處理產生一些不良影響，影響脫酸系統運行的穩定性及飛灰處理效果，一部分垃圾焚燒發電廠采用蒸發工藝，投資大，運行成本高，因此滲瀝液濃縮液的處理一直是垃圾焚燒發電廠面臨的比較難以解決的問題。特別是隨著國家對垃圾焚燒發電廠的環保要求更加嚴格，面對滲瀝液濃縮液處理現有技術存在的不足，研究開發一種能夠有效利用滲瀝液濃縮液的技術是非常必要的。

發明內容

本發明的目的在于，為了克服現有垃圾焚燒發電廠滲瀝液濃縮液利用方式存在的不足，提供一種垃圾焚燒發電廠余熱鍋爐用滲瀝液吹灰系統及吹灰方法，以全部回收利用濃縮液，實現廠區廢水零排放，滿足更加嚴格的環保要求，降低濃縮液處理系統的建設投資及運行成本。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

垃圾焚燒余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統，包括依次連通的濃縮液儲罐、第一控制閥和泵，所述第一控制閥和泵之間連接有清水管，該清水管上設有第二控制閥；所述泵的出液口并聯若干吹灰單元，所述吹灰單元包括2個調節閥，每個調節閥的進液口均與泵連通，每個調節閥的出液口連通有一吹灰器，兩個吹灰器的出口與同一目標煙氣通道連通，兩個吹灰器與該目標煙氣通道的連通位置相對。

其中，濃縮液儲罐用于儲存垃圾焚燒發電廠滲瀝液處理系統產生的濃縮液。

進一步地，所述泵的出液口并聯有第一調節閥、第二調節閥、第三調節閥和第四調節閥，所述第一調節閥上連通有第一吹灰器，第二調節閥上連通有第二吹灰器，所述第一吹灰器的出口與第一目標煙氣通道連通，所述第二吹灰器的出口與第一目標煙氣通道連通，第一吹灰器的出口與第一目標煙氣通道的連通位置位于第二吹灰器的出口與第一目標煙氣通道的連通位置的對側；所述第三調節閥上連通有第三吹灰器，第四調節閥上連通有第四吹灰器，所述第三吹灰器的出口與第二目標煙氣通道連通，所述第四吹灰器的出口與第二目標煙氣通道連通，第三吹灰器的出口與第二目標煙氣通道的連通位置位于第四吹灰器的出口與第二目標煙氣通道的連通位置的對側。

進一步地，所述吹灰器可采用現有吹灰器，如水力吹灰器，優選地，吹灰器布置在第一目標煙氣通道高度中部以上位置，在第二目標煙氣通道高度中部以下位置，吹灰器噴嘴直徑為6mm~10mm。

進一步地，第一目標煙氣通道為余熱鍋爐的第二煙氣通道，第二目標煙氣通道為余熱鍋爐的第三煙氣通道。