[發(fā)明專利]磁控濺射成膜裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910010962.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109487225A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都中電熊貓顯示科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/56 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 黃溪;劉芳 |
| 地址: | 610200 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靶材 成膜裝置 磁控濺射 電機(jī) 靶材轉(zhuǎn)動(dòng) 待鍍基板 交流電源 可控性 真空室 轉(zhuǎn)動(dòng) 電場(chǎng) 驅(qū)動(dòng) 薄膜形成 磁鐵連接 粒子運(yùn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)磁鐵 磁場(chǎng)力 磁鐵 對(duì)靶 薄膜 粒子 著陸 通電 室內(nèi) 側(cè)面 | ||
1.一種磁控濺射成膜裝置,其特征在于,包括:
具有進(jìn)氣口和抽真空口的真空室;
設(shè)置在所述真空室內(nèi)的第一靶材、第二靶材和磁鐵,所述第一靶材和所述第二靶材設(shè)置于所述真空室的與待鍍基板相對(duì)的第一側(cè)面;
分別與所述第一靶材和所述第二靶材連接的交流電源,所述交流電源向所述第一靶材和所述第二靶材通電時(shí)在所述第一靶材和所述第二靶材之間形成方向不斷變化的電場(chǎng);
與所述第一靶材連接用于驅(qū)動(dòng)所述第一靶材轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、與所述第二靶材連接用于驅(qū)動(dòng)所述第二靶材轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)以及與所述磁鐵連接用于驅(qū)動(dòng)所述磁鐵在設(shè)定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控濺射成膜裝置,其特征在于,所述第一靶材和所述第二靶材的形狀為圓筒狀,所述磁鐵設(shè)置在所述第一靶材的空腔內(nèi)和所述第二靶材的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控濺射成膜裝置,其特征在于,所述第一靶材和所述第二靶材可繞自身軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)范圍小于或等于360°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控濺射成膜裝置,其特征在于,在初始狀態(tài)時(shí),所述磁鐵的磁力線產(chǎn)生面與所述待鍍基板平行,所述磁鐵的磁力線與所述待鍍基板垂直;在工作狀態(tài)時(shí),所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磁鐵在設(shè)定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述磁鐵的磁力線產(chǎn)生面與所述待鍍基板不平行,所述磁鐵的磁力線與所述待鍍基板不垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控濺射成膜裝置,其特征在于,所述磁控濺射成膜裝置還包括磁場(chǎng)方向檢測(cè)件,所述磁場(chǎng)方向檢測(cè)件可設(shè)置在所述第一靶材或所述第二靶材的外表面或所述第一側(cè)面上,所述磁場(chǎng)方向檢測(cè)件用于檢測(cè)所述磁鐵的磁場(chǎng)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控濺射成膜裝置,其特征在于,所述磁控濺射成膜裝置還包括真空泵,所述真空泵與所述抽真空口連通。
7.一種磁控濺射成膜方法,其特征在于,包括:
將待鍍基板放入真空室,所述待鍍基板與所述真空室的第一側(cè)面相對(duì)設(shè)置,第一靶材和第二靶材分別與交流電源連接;
交流電源通電,使所述第一靶材和所述第二靶材之間形成方向不斷變化的電場(chǎng);
使用磁場(chǎng)方向檢測(cè)件對(duì)磁鐵的磁場(chǎng)方向進(jìn)行檢測(cè),使所述磁鐵的磁力線產(chǎn)生面與所述待鍍基板平行,所述磁鐵的磁力線與所述待鍍基板垂直;
將氬氣通過進(jìn)氣口注入真空室內(nèi),氬氣在電場(chǎng)的作用下形成含有氬離子的等離子體;
第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磁鐵順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至第一基準(zhǔn)點(diǎn);
第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磁鐵以第一基準(zhǔn)點(diǎn)為中心往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為第一設(shè)定角度;
氬離子轟擊所述第一靶材或所述第二靶材濺射出靶材粒子,所述靶材粒子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下附著于所述待鍍基板上形成第一層薄膜;
第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磁鐵逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至第二基準(zhǔn)點(diǎn),所述第二基準(zhǔn)點(diǎn)與所述第一基準(zhǔn)點(diǎn)關(guān)于所述磁鐵的回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱;
第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磁鐵以第二基準(zhǔn)點(diǎn)為中心往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為第二設(shè)定角度,所述第二設(shè)定角度等于所述第一設(shè)定角度;
氬離子轟擊所述第一靶材或所述第二靶材濺射出靶材粒子,所述靶材粒子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下附著于所述待鍍基板上形成第二層薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁控濺射成膜方法,其特征在于,所述第一基準(zhǔn)點(diǎn)與所述第二基準(zhǔn)點(diǎn)之間的夾角為54°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁控濺射成膜方法,其特征在于,所述第一設(shè)定角度和所述第二設(shè)定角度為23°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁控濺射成膜方法,其特征在于,在所述氬離子轟擊所述第一靶材或所述第二靶材時(shí),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一靶材繞所述第一靶材的軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二靶材繞所述第二靶材的軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為360°。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





