[發明專利]一種玻璃鋼化設備及玻璃鋼化工藝方法有效
| 申請號: | 201910010877.1 | 申請日: | 2019-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN109455915B | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 周遵光;王榮曄;楊金城;林明德;林森茂;陳恒福;黃文真 | 申請(專利權)人: | 福耀玻璃工業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/04 | 分類號: | C03B27/04;C03B35/14;C03B35/16 |
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| 地址: | 350301 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 設備 化工 方法 | ||
1.一種玻璃鋼化工藝方法,包括以下步驟:
a.加熱:玻璃經前道工序在加熱區加熱軟化并傳輸到成型段;
b.成型:成型玻璃在成型段成型,并落在傳輸裝置上;
c.一級鋼化:傳輸裝置將玻璃傳送到第一鋼化段進行一級冷卻鋼化;
d.二級鋼化:傳輸裝置將玻璃傳送到第二鋼化段進行二級冷卻鋼化;
其特征在于:所述步驟c的傳輸裝置采用梭子,梭子將玻璃傳送到第一鋼化段后,控制裝置控制上下氣流將玻璃吹起并貼于一級淬火組件上部,梭子回到成型段;所述步驟d的傳輸裝置采用傳輸輥,所述梭子離開第一鋼化段回到成型段后,控制裝置控制上下氣流使玻璃落在傳輸輥上,通過傳輸輥傳送到第二鋼化段,所述二級鋼化的時間大于一級鋼化的時間。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼化工藝方法,其特征在于:所述玻璃在第一鋼化段的傳送速度為V1,所述玻璃在第二鋼化段的傳送速度為V2。
3.根據權利要求1所述的玻璃鋼化工藝方法,其特征在于:所述玻璃從第一鋼化段傳送到第二鋼化段時,玻璃的傳送速度由V1均勻變速到V2。
4.一種利用權利 要求1至3任一項所述的玻璃鋼化工藝方法的玻璃鋼化設備,包括成型段、第一鋼化段、第二鋼化段、傳輸裝置、控制裝置,所述成型段設置有凸模和凹模,所述第一鋼化段和第二鋼化段上下兩側設置有一級淬火組件和二級淬火組件吹出氣流將玻璃冷卻鋼化,所述傳輸裝置包括梭子,所述控制裝置用于控制一級淬火組件的上下氣流,其特征在于:所述成型段和第一鋼化段之間通過梭子傳送玻璃;所述傳輸裝置還包括傳輸輥,所述第一鋼化段和第二鋼化段之間通過傳輸輥傳送玻璃,所述一級淬火組件的上部為凸形,所述控制裝置用于控制所述一級淬火組件的上下氣流吹起玻璃貼到一級淬火組件的上部,當梭子回到成型段后,控制裝置控制上下氣流使玻璃落到傳輸輥上。
5.根據權利要求4所述的玻璃鋼化設備,其特征在于:所述傳輸輥在第一鋼化段和第二鋼化段分為兩個部分,包括第一傳輸段和第二傳輸段,所述第一傳輸段和第二傳輸段分別由電機一和電機二獨立控制。
6.根據權利要求5所述的玻璃鋼化設備,其特征在于:在所述第一傳輸段和第二傳輸段之間還設置有一個過渡傳輸段,所述過渡傳輸段由電機三獨立控制。
7.根據權利要求6所述的玻璃鋼化設備,其特征在于:所述過渡傳輸段為第一傳輸段或第二傳輸段的一部分。
8.根據權利要求4所述的玻璃鋼化設備,其特征在于:所述梭子上設置有成型環,所述成型環與玻璃相匹配。
9.根據權利要求4所述的玻璃鋼化設備,其特征在于:所述一級淬火組件和二級淬火組件形狀與玻璃型面相匹配。
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