[發(fā)明專利]一種槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910010828.8
• 申請(qǐng)日: 2019-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN109465597A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高超超;林慧超;林上紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江翰德圣智能再制造技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23P6/04
• 分類號(hào): B23P6/04;B23K35/30
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發(fā)明涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，具體為一種槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，解決干燥機(jī)更換周期長、修復(fù)工期緊張等問題，可以在短快速修復(fù)干燥機(jī)軸斷裂問題。本發(fā)明使用中間加強(qiáng)軸套冷裝的修復(fù)技術(shù)，用于修復(fù)槳葉干燥機(jī)。另外，根據(jù)干燥機(jī)軸材料2205雙相不銹鋼及物料對(duì)甲苯磺酰氯，選用相近牌號(hào)的雙相不銹鋼焊絲作為增材制造材料。采用本發(fā)明使操作容易，修復(fù)周期短，結(jié)合力要更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，具體為一種槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝。

背景技術(shù)

干燥機(jī)廣泛用于食品、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域，應(yīng)考慮干燥機(jī)軸修復(fù)工期緊張，軸裂紋嚴(yán)重，一套全換周期比較長，所以選擇修復(fù)的方式達(dá)到節(jié)約成本目的。

槳葉干燥機(jī)軸裂紋主要的形式以及原因如下：

(1)附著在干燥機(jī)內(nèi)的沉積物對(duì)軸表面有化學(xué)腐蝕，因此后期運(yùn)行中會(huì)引起鋼鐵的催化不同程度的腐蝕。

(2)運(yùn)行時(shí)間長，超載其負(fù)荷已經(jīng)超過到正常的傳動(dòng)軸承受能力，導(dǎo)致軸出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

傳統(tǒng)工藝增材制造會(huì)造成的問題如下：直接在裂紋處焊接修復(fù)后，強(qiáng)度低，運(yùn)行過程中易再次出現(xiàn)裂紋。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，解決干燥機(jī)更換周期長、修復(fù)工期緊張等問題，可以在短快速修復(fù)干燥機(jī)軸斷裂問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，包括以下步驟：

(1)將槳葉干燥機(jī)軸表面殘留的物料清洗干凈，使用著色探傷劑進(jìn)行著色探傷，確定修復(fù)位置及數(shù)量；

(2)使用工具切除斷裂處軸及阻礙的槳葉，并車削端面及內(nèi)孔；制作夾套工裝頂干燥機(jī)軸外圓，校準(zhǔn)軸承位跳動(dòng)，保證同心度車削內(nèi)孔；

(3)將中間加強(qiáng)軸套進(jìn)行液氮降溫并冷裝過盈配合，保證其過盈量；

(4)使用氣保焊進(jìn)行焊接修復(fù)；

(5)在干燥機(jī)軸與中間加強(qiáng)軸套上鉆孔打坡口，并焊接固定，增加焊接強(qiáng)度；將槳葉重新焊接在干燥機(jī)軸上，恢復(fù)原先尺寸；

(6)清除焊渣，各空腔部位均進(jìn)行吹掃，不得殘留鐵削及焊渣機(jī)械雜質(zhì)，并著色探傷檢驗(yàn)；

(7)安裝后干燥機(jī)試運(yùn)行。

所述的槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，步驟(4)中，調(diào)節(jié)氣保焊焊接參數(shù)如下：焊接電流80～120A，保護(hù)氣體：按體積比80％氬氣和20％二氧化碳的混合氣體，保護(hù)氣體流量5～15L/min，焊絲直徑選用1.2mm。

所述的槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，焊接過程中，控制兩端軸承位置的同心度。

所述的槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，步驟(4)中，根據(jù)干燥機(jī)軸材料2205雙相不銹鋼及物料對(duì)甲苯磺酰氯，選用相近牌號(hào)的雙相不銹鋼焊絲作為增材制造材料；按照重量百分比計(jì)，雙相不銹鋼焊絲化學(xué)成分如下：C≤0.04％，Cr 21.5～23.5％，Mn 0.5～2％，Si≤0.9％，Mo 2.5～3.5％，Ni 8.5～10.5％，N 0.08～0.2％，Cu≤0.75％，S≤0.03％，P≤0.04％，F(xiàn)e余量，布氏硬度≤245HV。

所述的槳葉干燥機(jī)軸斷裂修復(fù)工藝，步驟(4)中，根據(jù)槳葉干燥機(jī)軸材料316L不銹鋼及物料對(duì)甲苯磺酰氯，選用316L含鉬不銹鋼不銹鋼焊絲作為增材制造材料。