[發明專利]一種均勻冷卻的壓鑄機熔杯在審
| 申請號: | 201910010756.7 | 申請日: | 2019-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN109454215A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 陳楓 | 申請(專利權)人: | 鹽城泰歐昌機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/28 | 分類號: | B22D17/28 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210 | 代理人: | 趙登高 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻孔 合金液 杯體 連接頭 注流孔 轉換套 熔杯 杯體末端 均勻冷卻 法蘭邊 固定桿 壓鑄機 進口 冷卻液出口 冷卻液進口 循環冷卻液 杯體中心 單個冷卻 環狀臺階 前端設置 前端外壁 使用壽命 前端套 注液口 側壁 固連 內空 柱狀 連通 替換 貫通 | ||
本發明公開了一種均勻冷卻的壓鑄機熔杯,包括杯體、合金液進口、轉換套、法蘭邊、注流孔、連接頭、冷卻孔,所述杯體為內空的柱狀,所述杯體中心為注流孔,所述杯體末端側壁有一合金液進口,所述合金液進口與注流孔連通,用于合金液的注入;所述杯體前端外壁有一環狀臺階形法蘭邊,且所述杯體前端套有轉換套,所述轉換套有多個可供替換,內徑相同外徑不同;所述杯體末端設置有多個冷卻孔,冷卻孔環裝布置,且遠離注液口;所述冷卻孔彼此不貫通,所述冷卻孔分別接有連接頭,所述連接頭前端設置有固定桿,所述固定桿與所述冷卻孔固連,所述連接頭上設置有冷卻液出口、冷卻液進口,本發明單個冷卻孔循環冷卻液,延長了熔杯的使用壽命。
技術領域
本發明屬于壓力鑄造領域,具體涉及一種均勻冷卻的壓鑄機熔杯。
背景技術
汽車配件生產是將漿料直接澆注在熔杯內進行壓鑄,壓鑄機在壓鑄生產時,熔杯固定在壓鑄機的前板上,模具通過澆口套與熔杯定位安裝,澆口套的內膛與模具的型腔相連通,合金液通過熔杯注入口進入到熔杯的內膛內,通過柱塞在熔杯的內膛的運動將合金液經由澆口套的內膛填充到模具型腔內,生產出一定形狀的鑄件產品。由于合金液溫度約660℃,高溫對熔杯材料提出了要求,即使采用昂貴的合金材料,也因熔杯工作時為密閉空間,導致熱量集中,長期的高溫工作環境導致熔杯壽命降低,甚至注流孔產生變形時會阻礙柱塞,導致事故發生。中國實用新型專利,公開號為CN 208019396U的“一種高壓鑄造機熔杯”,公開了一種采用兩兩導通的冷卻孔組的高壓鑄造機熔杯,將杯體的熱量通過冷卻液散發出去,從而防止了熱量在杯體上大量匯集使杯體變形。
但由于一組冷卻孔組需要兩個間隔的冷卻孔,而初進入熔杯的冷卻液相對溫度較低,在流動過程中溫度不斷升高,這導致兩個冷卻孔存在溫差,而熔杯工作環境為高溫、高壓,冷卻孔位于熔杯內部,溫差的存在會導致熔杯應力集中,長期使用,導致熔杯外表面扭曲變形、冷卻孔開裂,甚至導致注流孔的變形,導致事故發生,并顯著降低熔杯使用壽命。
發明內容
針對現有技術所存在的上述不足,本發明要解決的技術問題是傳統高壓鑄造機熔杯采用兩導通的冷卻孔組,而導致相鄰冷卻孔受熱不均、存在溫差,長期在應力作用下熔杯產生變形,冷卻孔開裂,熔杯使用壽命降低
為了解決上述技術問題,本發明提供一種均勻冷卻的壓鑄機熔杯,每個冷卻孔都可單獨完成冷卻液的循環,從而相鄰的冷卻孔不存在溫差。
本發明采用以下技術方案:一種均勻冷卻的壓鑄機熔杯,包括杯體、合金液進口、轉換套、法蘭邊、注流孔、連接頭、冷卻孔,所述杯體為內空的柱狀,所述杯體中心為注流孔,所述杯體末端側壁有一合金液進口,所述合金液進口與注流孔連通,用于合金液的注入;所述杯體前端外壁有一環狀臺階形法蘭邊,與模具接觸進行定位,為了適用不同噸位的壓鑄機,所述杯體前端臺階外徑小于后端,且所述杯體前端套有轉換套,所述轉換套有多個可供替換,內徑相同外徑不同;
所述杯體末端設置有多個冷卻孔,冷卻孔環裝布置,且遠離注液口;
所述冷卻孔彼此不貫通,所述冷卻孔分別接有連接頭,所述連接頭為六角形棱柱,所述連接頭前端設置有固定桿,所述固定桿與所述冷卻孔固連,所述連接頭上設置有冷卻液出口、冷卻液進口,冷卻液可通過所述冷卻液進口進入,在單個所述冷卻孔內循環,帶走熱量,并從冷卻液出口流出。
進一步地,所述熔杯的冷卻孔數量有6個或8個,所述冷卻孔深度為熔杯長度的1/3—1/2。
進一步地,所述冷卻孔間隔24—30°,即相鄰冷卻孔圓心與注液孔圓心連線夾角為24—30°。
進一步地,所述連接頭前端的固定桿為錐形,與所述冷卻孔錐配。
進一步地,所述連接頭前端的固定桿為螺桿,所述冷卻孔與之配合部分為螺紋孔,所述固定桿與所述冷卻孔之間通過螺紋配合。
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