[發明專利]大型玻璃成型器

有效

• 申請號: 201910008319.1
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN110015838B
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 文明洙;金熩鎮;全得燦;樸相昱;尹大星
• 申請（專利權）人: 菲克斯特有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

本發明的大型玻璃成型器包括：裝載單元，投入裝有平板形大型玻璃的模具；預熱單元，對從裝載單元投入的模具進行預熱；成型單元，對從預熱單元投入的模具進行加熱及加壓，使平板形大型玻璃成型為曲線形大型玻璃；防回彈單元，對從成型單元投入的模具進行加熱及加壓，以維持比成型單元的工序溫度低的溫度的方式進行緩冷，以防止曲線形大型玻璃回彈；冷卻單元，對從防回彈單元投入的模具進行冷卻；卸載單元，從冷卻單元投入模具；以及傳送器，接收從裝載單元向預熱單元投入的裝有平板形大型玻璃的模具，從預熱單元向成型單元移送裝有平板形大型玻璃的模具，從成型單元向防回彈單元移送模具，從防回彈單元向冷卻單元移送模具。

技術領域

本發明涉及大型玻璃成型器。

背景技術

以往的用于手機等小型顯示器的玻璃以平面形態制造。最近，為了提高握感，制造曲線形小型玻璃。制造曲線形小型玻璃的方法已在多個專利(10-2012-0040783，10-2015-0062875)中公開。

但是，利用制造曲線形小型玻璃的技術難以制造曲線形大型玻璃(500mm×600mm以上)。

理由如下：

第一，越是大型玻璃，越難以在玻璃上均勻地分布溫度，在玻璃成型的過程中，容易碎裂。

第二，越是大型玻璃，回彈(spring back)現象越嚴重，無法維持所成型的形狀，容易恢復成原狀。

第三，越是大型玻璃，越難以向預熱腔室、成型腔室、冷卻腔室搬運玻璃。

第四，在為了搬運大型玻璃而使用傳送帶的情況下，難以在相互隔離的預熱腔室、加壓腔室、冷卻腔室設置傳送帶。并且，難以將對傳送帶進行冷卻的冷卻裝置設置于傳送帶周圍。并且，傳送帶與玻璃相接觸的面積寬，微粒(particle)容易從傳送帶沾到玻璃。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：韓國授權專利(10-1761689)

發明內容

本發明的目的在于，提供可解決上述問題的新概念大型玻璃成型器。

為實現上述目的的大型玻璃成型器的特征在于，包括：裝載單元，投入裝有平板形大型玻璃的模具；預熱單元，對從上述裝載單元投入的裝有上述平板形大型玻璃的模具進行預熱；成型單元，對從上述預熱單元投入的裝有上述平板形大型玻璃的模具進行加熱及加壓，使上述平板形大型玻璃成型為曲線形大型玻璃；防回彈單元，對從上述成型單元投入的裝有上述曲線形大型玻璃的模具進行加熱及加壓，以維持比上述成型單元的工序溫度低的溫度的方式進行緩冷，以防止上述曲線形大型玻璃回彈；冷卻單元，對從上述防回彈單元投入的裝有上述曲線形大型玻璃的模具進行冷卻；卸載單元，從上述冷卻單元投入裝有上述曲線形大型玻璃的模具；以及傳送器，接收從上述裝載單元向上述預熱單元投入的裝有上述平板形大型玻璃的模具，從上述預熱單元向上述成型單元移送裝有上述平板形大型玻璃的模具，從上述成型單元向上述防回彈單元移送裝有上述曲線形大型玻璃的模具，從上述防回彈單元向上述冷卻單元移送裝有上述曲線形大型玻璃的模具。

在本發明中，加熱的石墨板與下部模具和上部模具直接接觸，均勻地加熱下部模具和上部模具。由此，設置于下部模具與上部模具之間的大型玻璃可在均勻的加熱狀態下被加壓。因此，可防止大型玻璃因無法形成均勻的溫度分布而在成型過程中碎裂的現象。

在本發明中，大型玻璃經過預熱腔室、成型腔室、防回彈腔室、冷卻腔室的過程中逐漸受熱并逐漸被冷卻。因此，防止大型玻璃因急速的溫度變化而碎裂的現象。

在本發明中，在成型單元中成型的曲線形大型玻璃可在防回彈單元中在被加壓到可維持曲線形狀的溫度為止的狀態下使溫度下降。因此，可解決大型玻璃因回彈現象而無法維持成型的形狀并恢復原狀的問題。