[發明專利]一種氮氣貯存的中藥材養護方法

在審

• 申請號: 201910008210.8
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN109757225A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 李斌;陳皓;李進輝;黃本銳;易勛
• 申請（專利權）人: 九州通中藥材電子商務有限公司
• 主分類號: A01F25/14
• 分類號: A01F25/14;A01F25/00;A01M13/00;A01N3/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 楊文翠;余曉雪

1.一種氮氣貯存的中藥材養護用密封倉的制備方法，包括如下步驟：

（1）倉底鋪設：在設定好的堆碼位置鋪設一層苫布，在苫布上再鋪設一層舊麻袋，然后在舊麻袋上鋪設一層薄膜，組成倉底；

（2）將待貯存的中藥材堆碼于倉底上，堆碼完成后，在中藥材上放置溫濕度感應探頭，將倉罩罩于中藥材之上，倉罩為薄膜組成的兩端開口的中空結構，在倉罩側面上分別設置有排氣口、測氣嘴和進氣口，用熱合設備將倉罩下緣和倉底薄膜熱合焊接牢固，然后將倉罩上端用薄膜封閉，封閉手段為熱合設備熱合焊接，封閉完成；

（3）將進氣口通過管道與制氮機出氮口螺栓連接，在進氣口與制氮機出氮口之間管道上還安裝有氮氣控制閥門；制氮機上裝載有總控制器，真空泵與總控制器通過導線相連；

（4）將排氣口通過管道與真空泵螺栓連接，在真空泵上還安裝有控制閥門；

（5）將測氣嘴通過軟管與氣體檢測儀螺栓連接，形成密封倉。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）將待貯存的中藥材堆碼于倉底上之前，在倉底的薄膜上鋪設一層舊麻袋，然后將待貯存的中藥材堆碼于舊麻袋上。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述密封倉在密封狀態下，23℃、50%RH檢測性能如下：氧氣透過率OTR和氮氣透過率均小于13.2(cc/㎡·24h·0.1Mpa)，透濕性能小于9.8(g/㎡·24h)，滑動摩擦系數不低于0.097，霧度不低于13.78%，平均厚度不低于90.04(μm)、極限厚度為85-95(μm)，縱向強度400-600(0.1mpa)、橫向沖擊破裂強度400-600(0.1mpa)，熱封強度不低于32.78(N/15mm)。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中所用螺栓連接裝置包括螺帽管卡、橡膠套圈、直接管、硅膠墊片和六角螺母。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）和步驟（4）中所用螺栓連接裝置包括管卡、蝶形螺母、橡膠墊片和管筒。

6.一種利用權利要求1-5任一項所述制備方法得到的密封倉進行中藥材貯存的方法，包括如下步驟：

（一）檢查密封倉的氣密性；

（二）制氮機與密封倉間持續置換氣體使得倉內氧氣含量下降：

通過總控制器開啟真空泵的控制閥門抽出倉內的空氣，同時開啟制氮機的氮氣控制閥門，向密封倉內充氮氣，使制氮機與密封倉內的氣體自動置換，通過先抽后充、先出后進的運作軌跡，不斷循環調配密封倉內氣體的置換，通過氣體檢測儀監測倉內氧氣含量降至原氧氣含量的2%以下時，總控制器自動關閉氮氣控制閥門和控制閥門。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述檢查密封倉的氣密性的具體操作為：啟動制氮機，通過預熱將制氮純度到達99.999%，同時開啟真空泵，通過手動調節氮氣控制閥門和控制閥門控制氣體進出，檢查密封倉的密封性能：先關閉氮氣控制閥門，開啟控制閥門，通過真空泵將密封倉內氣體抽至-0.10kpa的負壓，關閉控制閥門，5分鐘后密封倉內若無明顯增壓，且壓強不超過0.005kpa視為氣密性合格，進行下一步操作。

8.一種利用權利要求1-5任一項所述制備方法得到的密封倉進行中藥材殺蟲的方法，包括如下步驟：

（一）檢查密封倉的氣密性；

（二）制氮機與密封倉間持續置換氣體使得降低倉內氧氣含量：

通過總控制器開啟真空泵的控制閥門抽出倉內的空氣，同時開啟制氮機的氮氣控制閥門，向密封倉內充氮氣，使制氮機與密封倉內的氣體自動置換，通過先抽后充、先出后進的運作軌跡，不斷循環調配密封倉內氣體的置換，通過氣體檢測儀監測倉內氧氣含量降至原氧氣含量5%-6%時，總控制器自動關閉氮氣控制閥門和控制閥門，500-1000min分鐘后，繼續使制氮機與密封倉內的氣體自動置換，倉內氧氣含量降至最初氧氣含量3%-4%時，總控制器自動關閉氮氣控制閥門和控制閥門，300-700min分鐘后，繼續使制氮機與密封倉內的氣體自動置換，倉內氧氣含量降至最初氧氣含量2%以下。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述檢查密封倉的氣密性的具體操作為：啟動制氮機，通過預熱將制氮純度到達99.999%，同時開啟真空泵，通過手動調節氮氣控制閥門和控制閥門控制氣體進出，檢查密封倉的密封性能：先關閉氮氣控制閥門，開啟控制閥門，通過真空泵將密封倉內氣體抽至-0.10kpa的負壓，關閉控制閥門，5分鐘后密封倉內若無明顯增壓，且壓強不超過0.005kpa視為氣密性合格，進行下一步操作。