[發明專利]一種超薄鋼帶加工用分剪機設備

在審

• 申請號: 201910007241.1
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN109732141A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 孫笛;張明;曹才振;吳超;孫迪;陸東杰
• 申請（專利權）人: 嘉興星創科技有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D31/00
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種超薄鋼帶加工用分剪機設備，包括設備本體、支撐架、鋼帶筒、壓平架和存料筒，所述設備本體頂端的一側設有相互對稱的支撐架,支撐架的頂端設有鋼帶筒，所述鋼帶筒兩端的外壁上鉸接有固定塊，所述第一輥輪與第二輥輪下方的設備本體頂端安裝有伸縮殼體,伸縮殼體的頂端通過伸縮柱安裝有分剪臺，所述分剪架遠離壓平架一側的設備本體頂端固定有隔離架，所述限位塊的兩端與分剪體的兩端皆設有定位銷，所述隔離架遠離分剪架一側的設備本體頂端通過支撐柱鉸接有存料筒。本發明不僅提高了分剪機的工作效率，提高了分剪機的使用范圍，而且提高了分剪機在分剪時的便利程度。

技術領域

本發明涉及超薄鋼帶的分剪技術領域，具體為一種超薄鋼帶加工用分剪機設備。

背景技術

在超薄鋼帶的分剪時，往往都是利用分剪機按照所需大小對鋼帶進行切割，但是目前很多的分剪機在分剪時效率較低，而且在分剪的過程中很容易增加超薄鋼帶與剪刀片之間的摩擦力，從而影響分剪效果，還有些分剪機無法實現對分剪鋼帶的寬度調節，從而大大的影響了分剪機的使用范圍，甚至有些分剪機在分剪之前沒有設置超薄鋼帶的處理裝置，嚴重的影響了分剪機在使用過程中的便利程度，從而給分剪工作帶來了很大的困難。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超薄鋼帶加工用分剪機設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種超薄鋼帶加工用分剪機設備，包括設備本體、支撐架、鋼帶筒、壓平架和存料筒，所述設備本體頂端的一側設有相互對稱的支撐架,且支撐架的頂端設有鋼帶筒，所述鋼帶筒兩端的外壁上鉸接有固定塊，且固定塊與支撐架的頂端可拆卸連接，所述支撐架一側的設備本體頂端安裝有壓平架，壓平架底端的內側壁上安裝有支撐板,支撐板上方的壓平架內部設有壓平板，所述壓平架頂部的兩端螺紋連接有螺紋壓桿，且螺紋壓桿的底端貫穿壓平架并與壓平板相鉸接，所述設備本體頂端的中心位置處安裝有相互對稱的分剪架，且分剪架之間的內側壁上分別鉸接有第一輥輪與第二輥輪，所述第一輥輪與第二輥輪的表面設有三個滑槽，且相鄰滑槽之間的夾角為一百二十度，所述滑槽的內部設有等間距的滑塊,滑塊的頂端皆安裝有分剪體，所述第一輥輪與第二輥輪一側的表面皆固定有第一從動輪，且相鄰第一從動輪之間通過皮帶連接，所述第一輥輪遠離第一從動輪的一端安裝有第三從動輪,所述第一輥輪與第二輥輪下方的設備本體頂端安裝有伸縮殼體,伸縮殼體的頂端通過伸縮柱安裝有分剪臺，所述分剪臺兩側的伸縮殼體頂端設有伸縮支板,伸縮支板的頂端鉸接有磁力板，所述分剪臺兩端的側壁上固定有相互對稱的磁力塊，且磁力塊與磁力板相互配合，所述分剪臺頂端的兩側皆設有滾道，且滾道的內部設有等間距的導輪，所述伸縮殼體下方的設備本體內部設有第二電機,第二電機的輸出端通過聯軸器安裝有第二主動輪，且第二主動輪通過皮帶與第三從動輪連接，所述分剪架遠離壓平架一側的設備本體頂端固定有隔離架,隔離架下方的設備本體表面設有等間距的限位塊,限位塊的頂端固定有隔離體，所述限位塊的兩端與分剪體的兩端皆設有定位銷，所述隔離架遠離分剪架一側的設備本體頂端通過支撐柱鉸接有存料筒,存料筒的一端安裝有第二從動輪，所述第二從動輪下方的設備本體內部設有第一電機,第一電機的輸出端通過聯軸器安裝有第一主動輪，且第一主動輪通過皮帶與第二從動輪連接。

優選的，所述設備本體底端的拐角位置處皆安裝有支腳。

優選的，所述鋼帶筒的表面設有鋼帶，且鋼帶依次穿壓平架、分剪架、隔離架并纏繞在存料筒的表面。

優選的，所述第三從動輪正下方的伸縮殼體表面設有皮帶通孔。

優選的，所述滑槽兩側的第一輥輪與第二輥輪表面以及設備本體的表面皆設有銷孔，且銷孔與定位銷相互配合。

優選的，所述隔離架頂端的內壁上設有限位槽，且隔離體的頂端位于限位槽內部。