[發明專利]硬質礦層機械化連續開采方法

在審

• 申請號: 201910006738.1
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN109695450A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 貟瑞光;章立強;周常飛;陶嶸;曹楊;朱紅;徐文鋒;黃秋來;唐葆霖;王燦;馬子堯;王振乾;董超;胡滔;胡璟;宋振;顧恩洋;許寄橋
• 申請（專利權）人: 天地科技股份有限公司上海分公司;天地上海采掘裝備科技有限公司;中國煤炭科工集團有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22;E21C25/06;E21C31/02;E21C35/00;E21C35/23
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本發明涉及一種硬質礦層機械化連續開采方法，先對待開采礦體進行弱化處理，然后利用滾筒式采礦機對經弱化處理后的礦層采用變截深工藝進行開采，所述變截深工藝是指如果經弱化處理后的礦層的硬度系數f在1?4之間，采用整截深開采，采礦機的滾筒的全部截割齒參與截割作業，如果經弱化處理后的礦層的硬度系數f＞4，采用半截深開采，采礦機的滾筒的軸向長度1/3?2/3范圍內的截割齒參與截割作業。本發明能采用滾筒式采礦機進行截割、裝載，從而提高開采的經濟性和生產效率，并在此基礎上通過一系列優化，減少了截割齒等易損件的磨蝕和碎裂情況的發生，實現了不同品位等級礦料的連續開采、運輸和分裝儲存。

技術領域

本發明涉及一種硬質礦層井下開采方法，屬于堅硬物料的開采方法。

背景技術

鋁土、鋁巖等堅硬物料礦體的現有開采方法為炮采，生產效率低下，礦料貧化率居高不下，輸送困難，提煉成本高，也無法保證安全開采，有的甚至嚴重影響開采經濟性，已經不能滿足現代化礦井與提煉系統的要求。

發明內容

本發明旨在提供一種硬質礦層機械化連續開采方法，能采用滾筒式采礦機進行截割、裝載，從而提高開采的經濟性和生產效率，并在此基礎上通過一系列優化，降低截割齒等易損件的磨蝕和碎裂，實現不同品位等級礦料的連續開采、運輸和分裝儲存。

本發明的主要技術方案有：

一種硬質礦層機械化連續開采方法，先對待開采礦體進行弱化處理，然后利用滾筒式采礦機對經弱化處理后的礦體采用變截深工藝進行開采。

所述變截深工藝是指如果經弱化處理后的礦體的硬度系數f在1-4之間，采用整截深開采，采礦機的滾筒的全部截割齒參與截割作業，如果經弱化處理后的礦體的硬度系數f＞4，采用半截深開采，采礦機的滾筒的軸向長度1/3-2/3范圍內的截割齒參與截割作業，優選為滾筒的軸向長度的一半參與截割作業。

對待開采礦體進行弱化處理可以包括首次開采前的初始弱化處理和后續開采前的采前弱化處理，所述初始弱化處理是從工作面開采礦壁的兩側面各自向靠近工作面的礦體中開設若干個初始深孔，向所述初始深孔中裝入炸藥進行爆破，所述初始深孔平行于所述工作面的延伸方向，所述采前弱化處理是從工作面開采礦壁的兩側面各自向靠近工作面的礦體中開設若干個修正深孔，向所述修正深孔中裝入炸藥進行爆破或者通入高壓水使礦體產生壓裂，所述修正深孔全部位于礦料層內且平行于所述工作面。

所述截割滾筒的驅動機構所采用的電機優選從極數為4、6、8、10、12、16或20的異步電機中選取，且與同一搖臂配套的多個不同極數的所述異步電機的連接安裝尺寸相同，通過更換不同極數的所述異步電機實現對所述截割滾筒的齒輪傳動機構的不同輸入功率配置。

優選配備工作面輸送機、側壁輸送機、連接輸送機、卸料分裝機和多個料倉與采礦機進行聯動，所述工作面輸送機上沿長度方向全長設有滑軌，使所述采礦機跨設在所述工作面輸送機上并沿所述滑軌相對所述工作面輸送機往復行走，使所述工作面輸送機的卸料端懸伸于所述側壁輸送機的上料端的上方，使所述側壁輸送機的卸料端懸伸于所述連接輸送機的上料端的上方，將所述卸料分裝機設置在所述連接輸送機的末端，接收連接輸送機的卸料，所述卸料分裝機具有多角度定位裝置，通過調整多角度定位裝置的短道與各料倉的倉道對接，使所述卸料分裝機的出料口連接不同的料倉，當所述采礦機要開采的礦料從一個礦料品位等級向另一個礦料品位等級切換時，所述采礦機的主控制器先向集控中心發出與另一個礦料品位等級相對應的開采準備信號，集控中心接到所述開采準備信號后向卸料分裝機發出相應等級礦料分裝信號以及向所述采礦機發出相應等級礦料開采許可信號，所述分裝信號的控制內容為使所述卸料分裝機在一定時長的延時后將出料口切換至與另一個礦料品位等級的料倉相對應，所述采礦機接到所述許可信號后，開始開采另一個礦料品位等級的礦料。

本發明的有益效果是：