[發(fā)明專利]一種耐高溫鋁液腐蝕涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910004658.2 | 申請日： | 2019-01-03 |
| 公開（公告）號： | CN109704577A | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 湯陸文 | 申請（專利權）人： | 桂林理工大學 |
| 主分類號： | C03C8/00 | 分類號： | C03C8/00;C23D5/02;C23D7/00;C23D11/00 |
| 代理公司： | 北京細軟智谷知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11471 | 代理人： | 郭冠亞 |
| 地址： | 541000 廣西壯*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 涂料 耐高溫 鋁液 腐蝕 制備 化學穩(wěn)定性 耐腐蝕性能 高溫鋁液 碳酸鹽 材料技術領域 硼酸 熔點 致密 熱膨脹系數(shù) 高溫燒結(jié) 工件表面 工件基體 涂料涂層 組分結(jié)合 玻璃粉 耐沖刷 鋪展性 氧化鈦 氧化鋯 粘接劑 助熔劑 赤泥 混勻 硼砂 涂覆 侵蝕 | ||
1.一種耐高溫鋁液腐蝕涂料，其特征在于，以以下重量百分比原料制成：玻璃粉30-50％、赤泥10-25％、硼砂20-30％、硼酸5-20％、碳酸鹽5-10％、氧化鋯3-10％和氧化鈦2-8％，以上原料總計為100％。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫鋁液腐蝕涂料，其特征在于，所述碳酸鹽為碳酸鈉和/或碳酸鉀。
3.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫鋁液腐蝕涂料，其特征在于，所述碳酸鹽為重量比為2:1的碳酸鈉和碳酸鉀。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫鋁液腐蝕涂料，其特征在于，還包括原料總重25-35％的粘接劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫鋁液腐蝕涂料，其特征在于，所述粘接劑為水玻璃。
6.權利要求1-5任一所述的耐高溫鋁液腐蝕涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將赤泥干燥、與其他原料混合并粉碎成粉料，加入粘接劑和水，制成漿料；
(2)將所述漿料涂覆在工件上形成涂層，進行干燥；
(3)干燥完成后進行高溫燒結(jié)并保溫，隨爐冷卻，完成所述涂料的制備。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述粉料的粒度小于200目。
8.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述涂層的厚度為0.3-0.4mm。
9.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，高溫燒結(jié)溫度為900-1000℃。
10.根據(jù)權利要求9所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，保溫時間為30-40min。
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