[發明專利]堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法

在審

• 申請號: 201910002125.0
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN109502644A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 劉波;彭穗;陳勇;韓慧果
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗;梁鑫

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法，其特征在于：包括以下步驟：A、酸性沉釩：堿性含釩浸出液與硫酸混合反應，固液分離、洗滌，得到固體；B、返溶：將固體分散在水中，加熱，加入溶解劑溶解固體后得到含釩溶液；其中，所述溶解劑為氨水、碳酸氫銨或碳酸銨中的至少一種；C、堿性沉釩：向含釩溶液中加入偏釩酸銨晶體，攪拌冷卻至室溫，析出偏釩酸銨晶體；D、煅燒：偏釩酸銨晶體經煅燒得到五氧化二釩。本發明方法無需加入銨鹽沉釩，通過兩次沉淀、一次返溶即可制備得到高純五氧化二釩。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法。

背景技術

目前工業級五氧化二釩純度在95～98％，其制備方法通常是通過含釩溶液制備偏釩酸銨或多釩酸銨，再由偏釩酸銨或多釩酸銨煅燒制得。

高純五氧化二釩的制備方法雖然種類繁多，但大同小異，基本可以概括為兩類。一類是針對含釩浸出液濃度較高的情況(通常是釩鈦磁鐵礦冶煉工序所得)，首先是通過除雜得到雜質含量較低的含釩溶液，再利用釩離子在酸性和堿性中性質的差異進行反復的沉釩-返溶-再結晶的工序得到高純的偏釩酸銨，最后煅燒制得，例如CN107285381A、CN101709377A、CN101748297A。另一類是含釩溶液釩離子濃度較低的情況(通常為石煤提釩工序所得)，主要通過萃取-反萃、離子交換等方法進行除雜，最后得到高純的含釩產品，例如CN107298461A。

以上工序都存在流程復雜、周期過長、成本過高以及產品純度較低等缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法。該方法包括以下步驟：

A、酸性沉釩：堿性含釩浸出液與硫酸混合反應，固液分離、洗滌，得到固體；

B、返溶：將固體分散在水中，加熱，加入溶解劑溶解固體后得到含釩溶液；其中，所述溶解劑為氨水、碳酸氫銨或碳酸銨中的至少一種；

C、堿性沉釩：向含釩溶液中加入偏釩酸銨晶體，攪拌冷卻至室溫，析出偏釩酸銨晶體；

D、煅燒：偏釩酸銨晶體經煅燒得到五氧化二釩。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，所述含釩浸出液為釩渣鈉化焙燒-水浸所得。

進一步的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，所述堿性含釩浸出液，主要成分為：TV-20～70g/L、Na-20～80g/L、Cr-1～7g/L、Si-1～5g/L、K-0.5～3g/L。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，所述硫酸質量濃度為96～98％。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，控制堿性含釩浸出液與硫酸的混合體系pH＜0。

進一步的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，所述含釩浸出液與硫酸的體積比為6～8﹕1。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟A中，所述混合反應時間為0.5～2h。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟B中，所述水的體積與步驟A中的原始堿性含釩浸出液體積相同。

具體的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟B中，所述加熱至85～95℃。

優選的，上述堿性含釩浸出液制備高純五氧化二釩的方法步驟B中，所述溶解劑加入時長在15min以內。