[發明專利]高強鋼卷管加工工藝

有效

• 申請號: 201910001593.6
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN109483179B
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 高用城;宋鳳明;溫東輝;鄭勇;任俊祿;楊阿娜;李自剛;王永遠
• 申請（專利權）人: 中交天津航道局有限公司;寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D5/14
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 許愛文

1.一種高強鋼卷管加工工藝，其特征在于，依次包括如下步驟：

下料、銑邊開坡口、預彎、三輥式卷板機輥彎、直縫焊、環焊；

在進行卷板機輥彎前，先測量鋼板回彈量，再根據鋼板回彈量計算出實際成管時的卷管直徑及卷管成形時上工作輥的總下調位移量，并確定上工作輥的道次位移量，通過數次卷板完成卷管加工；

根據幾何原理計算三輥式卷板機卷管成形時上工作輥的總下調位移量S公式為：

S＝(R_min+r₂+t)*(1-cosθ) (1)

式中：a為兩支撐輥間距之半(mm)，R為所欲制作鋼管的半徑(mm)，r₁、r₂為支撐輥半徑(mm)，t為鋼板厚度(mm)；

由于鋼板回彈，實際卷管的直徑應適當縮小，定義實際成管時的卷管半徑為R_min，計算實際成管時的卷管半徑Rmin公式如下：

式中：α為鋼板回彈量；

將式(2)帶入式(1)即可求出回彈情況下三輥式卷板機上工作輥的總下調位移量S；

所述鋼板的屈服強度在1250MPa以上、壁厚為14-22mm；

所述上工作輥的道次位移量逐次遞減；鋼板經過5-8個道次實現初步成管，在初始的3-5個道次中上工作輥完成大部分的位移量，后續幾個道次作為管體橢圓度的修正；

所述上工作輥的首道次位移量占總下調位移量50％以上，前三道次總位移量完成總下調位移量的90％以上，至少在倒數第三道次時上工作輥位移基本到位，后續道次僅為提高橢圓度精度而進行；

所述鋼板回彈量根據鋼板在180℃冷彎試驗下測量獲得，冷彎直徑(15-30)t即可，但不可大于鋼管直徑或超出鋼板冷彎性能要求。

2.根據權利要求1所述的高強鋼卷管加工工藝，其特征在于，所述卷板機功率根據鋼板性能、制管規格及卷板機的設備參數計算得出。