[發(fā)明專利]一種超高壓前混合磨料射流智能連續(xù)供料系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910001361.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109664204A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江紅祥;蔡芝源;劉送永;杜長(zhǎng)龍;郭楚文;孟德光;李洪盛;劉后廣;孟德遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B24C7/00
• 分類號(hào): B24C7/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

一種超高壓前混合磨料射流智能連續(xù)供料系統(tǒng)，高壓水箱經(jīng)安全閥與分水閥連通之后，第一水路經(jīng)減壓閥與電磁換向閥入水口相連通，第二水路經(jīng)截止閥Ⅱ接入混料閥，第三水路經(jīng)截止閥Ⅰ與安裝在超高壓混料罐上部的雙流道接頭連接；在超高壓混料罐的垂直上方還依次串聯(lián)有超高壓儲(chǔ)料罐和供料斗；在超高壓混料罐外部對(duì)稱位置固定有聲發(fā)射源和聲發(fā)射檢測(cè)傳感器，聲發(fā)射檢測(cè)傳感器與信號(hào)處理單元連接，再依次連接控制器及電磁換向閥，電磁換向閥出水口與超高壓儲(chǔ)料罐側(cè)部的水馬達(dá)相連通，水馬達(dá)輸出軸齒輪與換向齒條中部齒帶嚙合，換向齒條上下部齒帶分別和與齒輪截止閥Ⅱ、齒輪截止閥Ⅰ嚙合。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)超高壓磨料射流智能供料，無(wú)需停機(jī)或降壓。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超高壓前混合磨料射流智能連續(xù)供料系統(tǒng)，尤其適用于超高壓前混合磨料射流連續(xù)作業(yè)。

背景技術(shù)

20世紀(jì)80年代，在純水射流的基礎(chǔ)之發(fā)展出磨料射流，與純水射流相比較，磨料水射流的切割能力大大提高，因此其廣泛應(yīng)用于工業(yè)切割、巖石掘進(jìn)、表面清洗和鉆探開(kāi)采。根據(jù)加料的方式不同，磨料水射流可以分為前混合磨料水射流和后混合磨料水射流。由于后混合磨料水射流不能使磨料與高速流動(dòng)的水進(jìn)行充分的混合，明顯降低了水介質(zhì)對(duì)磨料的傳輸效率，因此在相同能耗的情況下，后混合磨料水射流的切削能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前混合磨料水射流的切削深度。所以對(duì)于前混合磨料水射流的研究就成為磨料水射流研究的重點(diǎn)，但是長(zhǎng)期以來(lái)前混合磨料水射流應(yīng)用中一個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題就是磨料很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)的問(wèn)題。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，前混合磨料水射流大多數(shù)采用雙罐切換式實(shí)現(xiàn)磨料的連續(xù)供應(yīng)，這種供應(yīng)方式也很難完全的避免停機(jī)切換，并且在添加磨料的過(guò)程中仍需放壓，高壓接頭經(jīng)常拆卸容易使可靠性降低帶來(lái)安全隱患，且增加了設(shè)備的磨損，使工作效率在一定程度上有所降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的上述不足，本發(fā)明提供一種超高壓前混合磨料射流智能連續(xù)供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)超高壓前混合磨料射流連續(xù)供料且無(wú)需降壓。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：包括高壓水箱、安全閥、分水閥，高壓水箱經(jīng)安全閥與分水閥連通，所述分水閥的三個(gè)出口分別連接第一水路、第二水路和第三水路；第一水路經(jīng)減壓閥與電磁換向閥入水口相連通，第二水路經(jīng)截止閥Ⅱ接入混料閥，第三水路經(jīng)截止閥Ⅰ與安裝在超高壓混料罐上部的雙流道接頭連接；在超高壓混料罐的垂直上方還依次串聯(lián)有超高壓儲(chǔ)料罐和供料斗；在超高壓混料罐的底部安裝有下部流道閥，下部流道閥和混料閥分別與截止閥Ⅲ的進(jìn)出口相連通；在超高壓混料罐外部對(duì)稱位置還固定有聲發(fā)射源和聲發(fā)射檢測(cè)傳感器，聲發(fā)射檢測(cè)傳感器與信號(hào)處理單元連接，同時(shí)還依次連接控制器及電磁換向閥，電磁換向閥出水口與固定在超高壓儲(chǔ)料罐側(cè)部的水馬達(dá)相連通，水馬達(dá)輸出軸上的齒輪與換向齒條的中部齒帶嚙合，換向齒條的上部齒帶與齒輪截止閥Ⅱ嚙合，換向齒條的下部齒帶與齒輪截止閥Ⅰ嚙合；供料斗與超高壓儲(chǔ)料罐通過(guò)齒輪截止閥Ⅱ相連接，超高壓儲(chǔ)料罐通過(guò)齒輪截止閥Ⅰ與雙流道接頭相連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的一種超高壓前混合磨料射流智能連續(xù)供料系統(tǒng)，采用超高壓混料罐、超高壓儲(chǔ)料罐、供料斗垂直串聯(lián)方式，通過(guò)換向齒條智能地間隙性切換超高壓混料罐與超高壓儲(chǔ)料罐之間齒輪截止閥、超高壓儲(chǔ)料罐與供料斗之間齒輪截止閥，實(shí)現(xiàn)了超高壓前混合磨料射流連續(xù)供料且無(wú)需降壓。系統(tǒng)輸出壓力穩(wěn)定，執(zhí)行元件采用水介質(zhì)動(dòng)力元件無(wú)需其它輔助動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-1是本發(fā)明實(shí)施例中換向齒條的軸測(cè)圖

圖2-2是本發(fā)明實(shí)施例中換向齒條的右視圖，同時(shí)還示出了相配合的齒輪截止閥Ⅰ、齒輪截止閥Ⅱ及齒輪。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中超高壓混料罐的剖視圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中雙流道接頭的局部剖視圖。