[發(fā)明專利]一種強(qiáng)效防靜電無塵服及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910001071.6 | 申請日： | 2019-01-02 |
| 公開（公告）號： | CN109770462A | 公開（公告）日： | 2019-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸茂芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 天長市東安防護(hù)用品有限公司 |
| 主分類號： | A41D31/00 | 分類號： | A41D31/00;D04H1/4382;D04H1/4242;D04H1/4291;D04H1/492;D06M15/31;D06M15/59;D01F6/46;D01F1/10;D06M101/40;D06M101/20 |
| 代理公司： | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人： | 張雁 |
| 地址： | 239356 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 無塵服 防靜電無塵服 防靜電性能 聚丙烯樹脂 聚丙烯纖維 烘干冷卻 灰塵影響 浸漬處理 聚丙烯腈 聚酰亞胺 生產(chǎn)技術(shù) 纖維原料 碳纖維 無紡布 云母粉 重量份 吸附 外部 | ||
本發(fā)明提供一種強(qiáng)效防靜電無塵服及其制備方法，涉及無塵服生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述無塵服由以下重量份的原料制成：聚丙烯樹脂16?20份、云母粉4?6份、碳纖維14?18份、聚丙烯腈6?8份、聚酰亞胺5?7份。所述無塵服的制備方法包括以下步驟：制備聚丙烯纖維、浸漬處理、烘干冷卻、制備無紡布、制備無塵服。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使制得的纖維原料具有極強(qiáng)的防靜電性能，防止吸附外部的灰塵影響工作人員的正常工作，防靜電性能好，使用效果好，適宜推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無塵服生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)效防靜電無塵服及其制備方法。
背景技術(shù)
無塵服，也稱無塵衣、無塵服、凈化服、潔凈服、防護(hù)服、防塵服等。無塵服廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物工程、光學(xué)、航天、航空、彩管、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、塑膠、噴漆、醫(yī)院、環(huán)保等行業(yè)潔凈車間，有多種顏色和規(guī)格適用于不同的防靜電或潔凈環(huán)境。
無塵服通常用于潔凈的車間，用于對精細(xì)操作或產(chǎn)品進(jìn)行防塵，防止對其產(chǎn)生干擾，影響其精度產(chǎn)生誤差。如果無塵服容易產(chǎn)生靜電，則其極容易吸附外部的灰塵，從而影響工作人員的正常工作。因此，防靜電的無塵服成為研究者們研究的熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種強(qiáng)效防靜電無塵服及其制備方法，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使制得的纖維原料具有極強(qiáng)的防靜電性能，防止吸附外部的灰塵影響工作人員的正常工作，防靜電性能好，使用效果好，適宜推廣。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種強(qiáng)效防靜電無塵服，所述無塵服由以下重量份的原料制成：聚丙烯樹脂16-20份、云母粉4-6份、碳纖維14-18份、聚丙烯腈6-8份、聚酰亞胺5-7份。
優(yōu)選的，所述無塵服由以下重量份的原料制成：聚丙烯樹脂18份、云母粉5份、碳纖維16份、聚丙烯腈7份、聚酰亞胺6份。
優(yōu)選的，一種強(qiáng)效防靜電無塵服的制備方法，其特征在于，所述無塵服的制備方法包括以下步驟：
(1)將云母粉研磨后與聚丙烯樹脂混合，并將其混合物倒入高壓釜內(nèi)，升溫后保溫熔煉一段時(shí)間，再經(jīng)噴絲得聚丙烯纖維備用；
(2)將聚酰亞胺和聚丙烯腈混合，升溫后攪拌混合一段時(shí)間后，將碳纖維和制得的聚丙烯纖維浸入其混合液中，升溫升壓后保溫浸漬一段時(shí)間；
(3)將浸漬后的碳纖維和聚丙烯纖維置于烘箱中烘干，后自然冷卻至室溫得處理碳纖維和處理聚丙烯纖維備用；
(4)將制得的處理碳纖維和處理聚丙烯纖維分別進(jìn)行開松、梳理和交叉鋪網(wǎng)，再通過正反水刺加固處理，后烘干得復(fù)合無紡布備用；
(5)將制得的復(fù)合無紡布經(jīng)裁剪、熱合等常規(guī)制備方法制得無塵服，后經(jīng)紫外滅菌得到產(chǎn)品。
優(yōu)選的，步驟(1)中研磨至過400目篩，調(diào)整轉(zhuǎn)速至120-160r/min進(jìn)行混合，升溫至180-200℃，熔煉時(shí)間為4-8h。
優(yōu)選的，步驟(2)中調(diào)整轉(zhuǎn)速至120-160r/min進(jìn)行攪拌混合，升溫至65-75℃，攪拌混合時(shí)間為30-40min，浸漬時(shí)升溫至100-120℃，升壓至2-4MPa，且浸漬時(shí)間為2-4h。
優(yōu)選的，步驟(3)中烘干溫度為200-220℃，烘干時(shí)間為1-2h。
優(yōu)選的，步驟(4)中烘干溫度為80-100℃，烘干時(shí)間為1-2h，且交叉鋪網(wǎng)的密度為40-50g/m2。
優(yōu)選的，步驟(5)中紫外滅菌時(shí)間為20-30min。
本發(fā)明提供一種強(qiáng)效防靜電無塵服及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：
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