[發明專利]鋼筋連接的邊坡預制格構梁及其制作方法和施工方法

有效

• 申請號: 201910000600.0
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN109648696B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 張愛軍;趙秋;向瑋;許家斌;丁無忌;文欣;黃政;陳超
• 申請（專利權）人: 深圳市路橋建設集團有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;B28B23/02;E02D17/20;B21F27/20
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群;檀林清

本發明提供一種鋼筋連接的邊坡預制格構梁的制作方法，包括以下步驟，步驟一，安裝預制格構梁單元體鋼模板；步驟二，安裝預制格構梁單元體鋼筋籠；步驟三，安裝預制格構梁單元體端模板和波紋管；步驟四，在預制格構梁單元體鋼模板內澆筑混凝土；步驟五，預制格構梁單元體混凝土養護；步驟六，預制格構梁單元體拼接；本發明具有減少現場施工步驟、縮短施工周期、節省大量的人工、實現規范化管理生產、保證質量、模板可以重復使用、經濟環保、安裝快速且強度更高的特點。

技術領域

本發明涉及邊坡加固、生態修復的工程領域，尤其是涉及一種鋼筋連接的邊坡預制格構梁及其制作方法和施工方法。

背景技術

錨桿格構梁體系是利用漿砌片石、現澆鋼筋混凝土或預應力混凝土進行坡面防護，并利用錨桿固定的一種綜合防護措施。錨桿格構梁在近年來的邊坡支護工程大量運用，不僅因其施工簡便，經濟效益好，而且還因其造形多變、美觀等因素成為邊坡支護的首選。該體系之所以得到大力推廣，不僅是因其支護效果好，而且布置美觀、靈活，不受地形條件限制，可以和坡面緊貼。

現有技術中，采用錨桿(索)格構梁加固邊坡時，其混凝土格構梁的建造方式通常是采用現場澆筑的方式，其缺點是：(1)現澆格構梁制作時，由于邊坡挖槽、模板加工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養護等工序較多，而施工過程整體機械化程度又低，導致所需施工周期偏長；(2)現場澆筑工序較多，影響因素多，使得現澆混凝土格構梁的質量得不到保障；(3)費工費時，現場需大量人工、勞動強度高，繁雜的工序及現澆混凝土結構的養護和質檢決定了需要較長工期；(4)浪費資源、環境污染，模板周轉率低，現場澆筑常常由于支模質量欠佳而發生混凝土外流，都產生大量建筑垃圾。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鋼筋連接的邊坡預制格構梁及其制作方法和施工方法，具有減少現場施工步驟、縮短施工周期、節省大量的人工、實現規范化管理生產、保證質量、模板可以重復使用、經濟環保、安裝快速且強度更高的特點。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種鋼筋連接的邊坡預制格構梁的制作方法，包括以下步驟，

步驟一，安裝預制格構梁單元體鋼模板；

臺座上鋪底模板，底模板兩側的側模板與底模板準確就位后，通過對拉螺栓將兩者加固，形成十字型鋼模板和T型鋼模板；

步驟二，安裝預制格構梁單元體鋼筋籠；

(1)鋼筋籠包括十字型鋼筋籠和T型鋼筋籠，十字型鋼筋籠的中心預留形成錨孔的上下貫通的空間通道，十字型鋼筋籠和T型鋼筋籠的端部預留形成鋼筋孔道的貫通其側面和端面的空間通道；所述鋼筋孔道用于穿設連接相鄰預制格構梁單元體的鋼筋；

(2)檢查底模板和側模板，并涂刷隔離劑，吊裝十字型鋼筋籠和T型鋼筋籠分別放入預制的十字型鋼模板和T型鋼模板內，并固定保護層厚度；

步驟三，安裝預制格構梁單元體端模板和波紋管；

(1)在十字型鋼模板和T型鋼模板的端部安裝端模板，通過螺栓固定；

(2)在十字型鋼筋籠中心穿入錨桿位置預留的空間通道內穿設固定縱向波紋管，形成錨孔；在十字型鋼筋籠和T型鋼筋籠的端部預留的空間通道內穿設固定波紋管，形成鋼筋孔道；確定波紋管的管口與鋼模板密合，保證澆筑混凝土時不會滲入波紋管內；

步驟四，在預制格構梁單元體鋼模板內澆筑混凝土；

(1)在十字型鋼筋籠及十字型鋼模板驗收合格后進行第一次混凝土澆筑，澆筑時，攪拌、均勻、連續地下料，待混凝土形成均勻的頂面，在混凝土頂面上放置錨墊片，使錨墊片中心的錨孔與十字型鋼筋籠中心的錨孔上下對齊，然后進行第二次混凝土澆筑，使澆筑后的頂面與錨墊片頂面平齊，待混凝土形成均勻的頂面，形成十字型格構梁雛形；