[發明專利]用于以纖維復合構造方式制造板簧的方法和擠拉裝置

在審

• 申請號: 201880097050.2
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN112638634A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 埃里克·弗里斯;沃爾夫岡·欣茨
• 申請（專利權）人: 克勞斯馬菲技術有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 杜德海

1.一種用于以纖維復合構造方式按板簧(2)的給定形狀制造板簧(2)的方法，包括如下步驟：

-把纖維材料(4)從纖維儲備器(3)擠拉到噴注箱(6)中，該噴注箱被設計用于在所述噴注箱(6)的噴注腔(6a)內部以腔超壓在所述纖維材料(4)的擠拉期間用至少一種基質材料連續地浸漬所述纖維材料(4)的相應區段；

-把用所述基質材料浸漬過的纖維材料條束(4a)從所述噴注箱(6)中拉出，以及隨后把用所述基質材料浸漬過的纖維材料條束(4a)供應給加熱裝置(7)，借助該加熱裝置使得用所述基質材料浸漬過的纖維材料條束(4a)的相應的被供應的區段至少局部地硬化，并且使得用所述基質材料強化的纖維材料條束(4a)形成為所述板簧(2)的給定形狀。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，把用所述基質材料浸漬過的所述纖維材料條束(4a)的從所述噴注箱(6)中拉出的區段在其完全硬化之前供應給成型模具(8)，該成型模具被設計用來使得用所述基質材料強化的所述纖維材料條束(4a)的分別連續地從所述噴注箱(6)中拉出的區段產生所述板簧(2)的給定形狀。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，把用所述基質材料浸漬過的所述纖維材料條束(4a)的從所述噴注箱(6)中拉出的區段連續地牽拉經過所述成型模具(8)的模腔(8a)，并且隨后使得所述纖維材料條束(4a)在所述加熱裝置(7)中完全硬化成筆直的板簧(2)，該模腔規定了所述板簧(2)的給定形狀的橫截面設計。

4.如權利要求2所述的方法，其特征在于，把用所述基質材料浸漬過的所述纖維材料條束(4a)的從所述噴注箱(6)中拉出的區段連續地牽拉經過所述成型模具(8)的模腔(8a)—該模腔規定了所述板簧(2)的給定形狀的橫截面設計，并且隨后把所述纖維材料條束(4a)在所述加熱裝置(7)中加熱成至少局部地或者完全地硬化的纖維材料條束(4a)，接下來再次加熱至少局部地或者完全地硬化的所述纖維材料條束(4a)，然后在成型模具(8b)中變形成和/或壓制成具有所述給定形狀的板簧(2)。

5.如權利要求2所述的方法，其特征在于，把用所述基質材料浸漬過的所述纖維材料條束(4a)的從所述噴注箱(6)中拉出的區段連續地牽拉經過所述成型模具(8)的模腔(8a)—該模腔規定了所述板簧(2)的給定形狀的橫截面設計，并且隨后把所述纖維材料條束(4a)在所述加熱裝置(7)中加熱成僅部分硬化的纖維材料條束(4a)，并且隨后使得僅部分硬化的所述纖維材料條束(4a)在未再升溫的情況下在成型模具(8c)中變形成具有所述給定形狀的板簧(2)，其中，在所述變形之后才使得具有給定形狀的所述板簧(2)完全硬化。

6.如權利要求2所述的方法，其特征在于，把用所述基質材料浸漬過的所述纖維材料條束(4a)的從所述噴注箱(6)中拉出的區段連續地牽拉經過所述成型模具(8)的模腔(8a)—該模腔規定了所述板簧(2)的給定形狀的橫截面設計，隨后把所述纖維材料條束(4a)在所述加熱裝置(7)中加熱成至少部分地或者完全地硬化的纖維材料條束(4a)，并且隨后使得僅部分硬化的所述纖維材料條束(4a)或者完全硬化的且又變熱的所述纖維材料條束借助半徑-拉擠方法變形成帶有彎曲的給定形狀的板簧(2)。

7.如權利要求1～6中任一項所述的方法，其特征在于，所述基質材料具有至少一種聚氨酯-材料或雙級硬化的環氧樹脂。