[發明專利]生產礦物棉板的方法

有效

• 申請號: 201880095557.4
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN112384666B
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 迪特爾·多林
• 申請（專利權）人: 扎伊羅技術股份公司
• 主分類號: E04F13/16
• 分類號: E04F13/16;C03C13/06;C08K7/02
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 杜晉芳

1.一種用于制造礦物棉板（44）的方法，包括以給定順序的以下步驟：

a）提供纖維長度為50 μm至800 μm的礦物棉纖維；

b）利用包括酚醛樹脂的液體粘合劑來膠合所述纖維，其中，所述粘合劑（基于所述粘合劑的樹脂的固體含量）與所述礦物棉纖維的比率為按重量計5%至30%，和

c）使用熱和壓力將被膠合的所述纖維按壓至密度大于500 kg/m3；

其中，所述粘合劑包括添加劑，所述添加劑是礦物填充劑，包括高嶺土、石英粉、石灰石和/或氧化鋁，所述礦物填充劑的平均粒徑d₅₀為10 nm至250 μm，以及

基于所述液體粘合劑中樹脂的固體含量的質量，所述礦物填充劑的加入量為按重量計5%至150%。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述礦物棉纖維為玻璃棉纖維和/或巖棉纖維。

3. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述礦物填充劑的平均粒徑d₅₀為300 nm至100 μm。

4.根據前述權利要求1或3中所述的方法，其特征在于，基于所述液體粘合劑中樹脂的固體含量的質量，所述礦物填充劑的加入量為按重量計10%至100%。

5. 根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述礦物棉纖維的纖維長度為60 μm至700 μm。

6. 根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，按壓被膠合的所述纖維的步驟在130-180 ℃之間的溫度下并且在15-35巴的按壓壓力下進行。

7.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，基于所述粘合劑中樹脂的固體含量，所述粘合劑與所述礦物棉纖維的比率為按重量計10%至30%。

8.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述礦物棉纖維與所述粘合劑的膠合在吹洗管線中進行。

9.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述礦物棉纖維通過機械膠合的方式與所述粘合劑膠合。

10.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述按壓在連續運行的雙帶式壓力機中進行。

11.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述粘合劑是液體酚醛樹脂。

12.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在所述按壓之后，將由此獲得的所述礦物棉板進一步加工成地板。

13. 根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，使用熱和壓力以使得所得板的密度大于700 kg/m3的方式按壓被膠合的所述纖維。

14.一種礦物棉板，包括：

纖維長度為50 μm至800μ m的礦物棉纖維；

固化樹脂形式的液體粘合劑，所述固化樹脂形式的液體粘合劑包括固化的酚醛樹脂；

平均粒徑d₅₀為10 nm至250 μm的礦物填充劑，其中，所述礦物棉板的密度大于500 kg/m3；

其中，所述礦物填充劑包括高嶺土、石英粉、石灰石和/或氧化鋁，所述礦物填充劑的平均粒徑d₅₀為10 nm至250 μm，以及，基于所述液體粘合劑中樹脂的固體含量的質量，所述礦物填充劑的加入量為按重量計5%至150%。

15. 根據權利要求14所述的礦物棉板，其特征在于，所述礦物填充劑的平均粒徑d₅₀為300 nm至100 μm。