[發(fā)明專利]噴射器主體

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201880095247.2
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN112399919A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文智園;李旼哲;馬修·詹姆斯·斯托里;薩卡里·托馬斯·希克曼;安·特蘭;班尼特·亞歷山大·納多
• 申請（專利權(quán)）人: 惠普發(fā)展公司;有限責(zé)任合伙企業(yè)
• 主分類號: B41J2/175
• 分類號: B41J2/175;G03G15/08;B29C64/343
• 代理公司: 北京德琦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 翟洪玲;周艷玲

在一些示例中，設(shè)備(100)可以包括噴射器主體(101)，其中噴射器主體包括包含打印材料顆粒的噴射器主體的內(nèi)部部分(103)和連接到噴射器主體的內(nèi)部部分以從噴射器主體的內(nèi)部部分輸出打印材料顆粒的打印材料輸出部；以及位于噴射器主體的內(nèi)部部分中的柱塞(106)，其中噴射器主體的內(nèi)部部分和噴射器主體相對于彼此固定。

背景技術(shù)

成像系統(tǒng)(例如打印機、復(fù)印機等)可以用于在物理介質(zhì)上形成標記，例如文本、圖像等。在一些示例中，成像系統(tǒng)可以通過執(zhí)行打印作業(yè)而在物理介質(zhì)上形成標記。打印作業(yè)可以包括通過將打印材料顆粒傳送到物理介質(zhì)，而形成諸如文本和/或圖像的標記。

附圖說明

圖1例示根據(jù)本公開的打印材料顆粒容器的示例的分解圖。

圖2例示根據(jù)本公開的打印材料顆粒容器的示例的局部分解圖。

圖3A例示根據(jù)本公開的包括外噴射器主體的設(shè)備的示例的前視橫截面圖。

圖3B例示根據(jù)本公開的包括內(nèi)噴射器主體的設(shè)備的示例的前視橫截面圖。

圖4例示根據(jù)本公開的打印材料顆粒容器的示例的剖視圖。

圖5例示根據(jù)本公開的處于第一位置和第二位置的打印材料顆粒容器的示例。

圖6例示根據(jù)本公開的打印材料顆粒容器的示例的分解圖。

圖7例示根據(jù)本公開的包括外噴射器主體的設(shè)備的一部分的示例。

圖8例示根據(jù)本公開的打印材料顆粒容器的示例的剖視圖。

具體實施方式

成像裝置可以包括位于儲器中的打印材料顆粒供給。如本文所使用的，術(shù)語“打印材料顆粒”是指一種物質(zhì)，該物質(zhì)在打印作業(yè)期間在施加到介質(zhì)上時可以在介質(zhì)上形成表示。在一些示例中，可以將打印材料顆粒沉積在連續(xù)層中，以創(chuàng)建三維(3D)物體。例如，打印材料顆粒可以包括粉末狀半結(jié)晶熱塑性材料、粉末狀金屬材料、粉末狀塑料材料、粉末狀復(fù)合材料、粉末狀陶瓷材料、粉末狀玻璃材料、粉末狀樹脂材料和/或粉末狀聚合物材料，以及其它類型的粉末狀或顆粒狀材料。打印材料顆粒可以是平均直徑小于一百微米的顆粒。例如，打印材料顆粒可以是平均直徑在0-100微米之間的顆粒。然而，本公開的示例不限于此。例如，打印材料顆粒可以是平均直徑在20-50微米、5-10微米或0-100微米之間的任何其它范圍內(nèi)的顆粒。打印材料顆粒在沉積時可以熔合以創(chuàng)建3D物體。

打印材料顆粒可以沉積到物理介質(zhì)上。如本文所使用的，術(shù)語“成像裝置”是指具有在介質(zhì)上物理地產(chǎn)生表示的功能的任何硬件裝置。在一些示例中，成像裝置可以是3D打印機。例如，3D打印機可以通過在連續(xù)層中沉積打印材料顆粒以創(chuàng)建3D物體，來創(chuàng)建表示(例如，3D物體)。

包含打印材料顆粒的儲器可以在成像裝置的內(nèi)部，并且包括打印材料顆粒供給，使得當成像裝置在打印介質(zhì)上創(chuàng)建圖像時，成像裝置可以從儲器中抽取打印材料顆粒。如本文所使用的，術(shù)語“儲器”是指用于存儲供成像裝置使用的打印材料顆粒供給的容器、罐和/或類似器具。

隨著成像裝置從儲器中抽取打印材料顆粒，儲器中的打印材料顆粒的量可能會耗盡。結(jié)果，可能必須補充成像裝置的儲器中的打印材料顆粒的量。

打印材料顆粒容器可用以用打印材料顆粒填充和/或再填充成像裝置的儲器。在填充和/或再填充的操作期間，打印材料顆粒容器可以將打印材料顆粒從打印材料顆粒容器傳送到成像裝置的儲器。

確定填充/再填充操作是否已完成可能會影響到成像裝置的性能。例如，確定填充/再填充操作是否已完成可以提供精確的打印材料顆粒水平，從而降低打印材料顆粒過度填充或流出的風(fēng)險，由于過度填充會阻塞和/或損壞成像裝置，這是因為打印材料顆粒的過度填充可能會妨礙機構(gòu)運行，并且打印材料顆粒的流出會損壞成像裝置和/或加快磨損。