[發明專利]生產聚乙醇酸產品的集成制備方法

在審

• 申請號: 201880094894.1
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN112469760A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 王賽博
• 申請（專利權）人: 上海浦景化工技術股份有限公司
• 主分類號: C08G63/06
• 分類號: C08G63/06;C08G63/83;C08G63/84;C08G63/85;C08G63/86;B29B9/00;B29C49/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 張睿

1.一種在140-260℃下由乙交酯生產聚乙醇酸產品的方法，包括：

(a)在預聚合反應器中將乙交酯與催化劑和結構調節劑混合，形成熔融的預聚合組合物；

(b)在聚合反應器中聚合所述熔融的預聚合組合物，形成熔融的聚合組合物；

(c)在優化反應器中優化所述熔融的聚合組合物，形成熔融的聚乙醇酸；和

(d)通過成型模具模塑所述熔融的聚乙醇酸，形成聚乙醇酸產品。

2.一種在140-260℃下由乙交酯生產聚乙醇酸產品的方法，包括：

(a)在預聚合反應器中將乙交酯與催化劑和結構調節劑混合，形成熔融的預聚合組合物；

(b)在聚合反應器中聚合所述熔融的預聚合組合物，形成熔融的聚合組合物；

(c)通過成型模具模塑所述熔融的聚乙醇酸，形成聚乙醇酸產品。

3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述預聚合反應器是釜式反應器、平推流反應器或管式反應器。

4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述催化劑選自由下述組成的群組：稀土元素氧化物、金屬鎂化合物、堿金屬螯合物、有機銻及其組合。

5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述堿金屬螯合物包括錫、銻、鈦或其組合。

6.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟(a)在140-260℃溫度下進行1分鐘至5小時。

7.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述熔融的預聚合組合物的特性粘度為0.1-0.5dl/g，以及單體轉化率為1-100％。

8.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，進一步包括將熔融的預聚合組合物轉入聚合反應器中。

9.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述聚合反應器是釜式反應器、平推流反應器或管式反應器。

10.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(b)在140-260℃于10^-6至0.5MPa的絕對壓力下進行1分鐘至72小時。

11.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述熔融的聚合組合物的特性粘度為0.1-0.5dl/g，以及單體轉化率為50-100％。

12.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，進一步包括將熔融的聚合組合物轉入優化反應器中。

13.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述優化反應器是釜式反應器、平推流反應器或管式反應器。

14.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(c)包括使聚合組合物脫揮發分。

15.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(c)包括在改性劑的存在下改性熔融的聚合組合物。

16.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(c)在140-260℃的溫度和1-500rpm轉速下于1Pa的絕對壓力至大氣壓下進行1分鐘至24小時。

17.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融的聚乙醇酸的特性粘度為1.5-2.5dl/g。

18.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型模具連接于所述優化反應器的出口，所述成型模具選自由下述組成的群組：水下粒料成型模具、壓延膜成型模具和輥、流延膜成型模具和卷取裝置、熔融吹膜裝置、旋轉成型模具纖維模具和紡絲裝置、棒材擠出模具、管材擠出模具、和片材擠出模具。