[發明專利]通過等靜壓水的雙軸取向管狀吹塑膜拉伸機器

在審

• 申請號: 201880092264.0
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN112004653A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 阿松·維奇泰莫洛特
• 申請（專利權）人: 恩資派爾工業有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C48/88;B29C49/08;B29C49/46;B29C55/28
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 董京杜;張靜汝

一種通過等靜壓水的雙軸取向管狀吹塑膜拉伸的系統是同時雙軸拉伸工藝，被發明用于拉伸具有多相結構的高結晶度管狀吹塑膜基材以形成微孔膜基材、特別是用于微孔聚丙烯膜。該系統包括連續的可變速度壓輥組、溫度控制水箱和水泵單元。連續的可變速度壓輥組被用于在機器方向上拉伸管狀吹塑膜基材，同時熱水被泵入并且限制在管狀吹塑膜基材內部，從而在氣泡中產生等靜壓，導致在橫向方向上的取向拉伸。

技術領域

本發明涉及通過等靜壓水的雙軸取向管狀吹塑膜拉伸機器。

背景技術

通常，具有管狀吹塑膜擠出的塑料制品是用于制造商品塑料包裝的制品，其中擠出機的圓形模頭用于形成聚合物管的厚壁。在此過程中，冷空氣被饋送并且截留在聚合物管內，以形成吹塑的膜氣泡。充氣空氣用于拉伸塑料氣泡以提供膜的取向。在膜氣泡冷卻下來后，氣泡被塌陷框架和壓輥包圍以形成薄膜。

同時，吸油膜和食品保鮮膜由雙軸取向聚丙烯(BOPP)通過流延膜擠出和雙軸拉伸工藝制成，該拉伸工藝沿兩個方向(機器方向(MD)和橫向方向(TD))進行取向，其中通過擠出機將塑料樹脂從平模中擠出到冷卻輥上，以淬滅熔融的塑料。然后使淬火的膜通過一系列的輥，該輥被用于減小膜厚度并且產生薄膜。

雙軸拉伸工藝是用于拉伸熱塑性膜基材的工藝，該熱塑性膜基材要么由無定形聚合物制成，要么由半結晶聚合物制成，從而改善了膜性能，例如提高機械強度，尤其是提高拉伸強度，改善光學性能、阻隔性能或滲透性。

當前，雙軸拉伸膜，如雙軸取向聚丙烯(BOPP)、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)和雙軸取向聚酰胺(BOPA)被廣泛用于柔性包裝中，它們幾乎是通過拉幅工藝拉伸流延膜產生的。膜經過雙軸拉伸的拉幅工藝生產線可以被分為2類：

a)順序雙軸取向拉伸

b)同時雙軸取向拉伸。

盡管存在另一種雙軸取向拉伸，但是它不使用拉幅機作為拉伸機器，而是雙氣泡管狀吹塑膜拉伸。此工藝非常過時，現在僅存在于由PVC聚合物制成的收縮膜或標簽中。與拉幅工藝不同，經歷雙氣泡工藝的基材必須在管狀吹塑膜中形成，并且所用聚合物的類型僅限于如上所述的無定形聚合物(如PVC)，一個大氣壓的空氣足以將預熱的管狀吹塑膜拉伸成氣泡，從而將加壓空氣保持在氣泡內，從而導致橫向方向抽拉。

然而，在雙軸拉伸的特定情況下，具有高結晶度的管狀吹塑膜基材和它們的多相結構將被拉伸以形成微孔膜，被限制在內部的壓縮空氣將從氣泡中泄漏出來。

通過全球專利搜尋，存在很多單一工藝來生產塑料膜，例如雙軸取向工藝、管狀吹塑膜擠出法，它們是以下塑料工業中常用的工藝；美國專利US09/220,983解釋了在多層基片中雙向拉伸的聚乙烯薄膜的生產，該方法是將一層拉伸到一個方向并用樹脂涂覆一個表面，然后在橫向方向到機器方向上拉伸基片，美國專利申請US20170001401A1描述了一種用管狀吹塑膜模制生產塑料袋的工藝，美國專利申請US3976732A公開了一種用于生產熱吹風的工藝和裝置，其中原材料在管中生產半流體泡沫，然后引導所述泡沫通過冷卻和擠出系統，英國專利申請公開號GB2024702解釋了通過增加安裝在管的放熱部分的自動溫度控制單元和溫度異常的水龍頭來生產性能更好的吹塑膜的系統和方法，所述溫度控制單元向閥和冷卻環發送信號以便冷卻系統的氣流，以及公開號為US4447387的美國專利申請描述了一種由熱塑性樹脂生產吹塑膜的工藝，該工藝進一步促進引入系統的冷空氣以提高輸出率。

如上面提到的現有技術專利，顯然可以理解，現有專利是通過單獨使用雙軸取向工藝或管狀吹塑膜擠出生產薄膜。然而，先前工藝制成的產品是可延展的薄膜，其僅是用于諸如聚氯乙烯(PVC)的無定形聚合物、或保存食品的膜的原材料，但是從所述膜釋放的油會污染食品。

然而，根據本發明的膜生產是可拉伸的薄膜生產，像雙軸取向工藝、管狀吹塑膜擠出，特別是在塑料珠的熔接期間，在吹塑膜中添加穩定的壓力流的形式，之前在膜生產圈中不存在的熱等靜壓工藝。