[發明專利]藥芯焊絲用冷軋鋼板及其制造方法在審
| 申請號: | 201880084898.1 | 申請日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN111542634A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 金在翼 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/08 | 分類號: | C22C38/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02;C21D9/46 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 蔣洪之;孫永梅 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊絲 冷軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種藥芯焊絲用冷軋鋼板,以重量%計包含:0.005至0.08%的碳(C)、0.05至0.25%的錳(Mn)、0.05%以下(0%除外)的硅(Si)、0.0005至0.01%的磷(P)、0.008%以下(0%除外)的硫(S)、0.001至0.035%的鋁(Al)、0.0005至0.003%的氮(N)、0.3至1.7%的鎳(Ni)、0.05至0.5%的鉬(Mo)、余量鐵以及不可避免的雜質,
以面積%計包含1至10%的滲碳體以及余量的鐵素體。
2.如權利要求1所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板,其中,以如下式1定義的WA為0.30至1.80,
[式1]
WA=(35×[C]+0.8×[Mn]+34×[Al])×(1.1×[Ni])×(1.5×[Mo])
(式1中,[C]、[Mn]、[Al]、[Ni]及[Mo]分別表示C、Mn、Al、Ni及Mo的含量)。
3.如權利要求1所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板,其中,所述冷軋鋼板的延伸率為40%以上。
4.如權利要求1所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板,其中,所述冷軋鋼板的焊接部偏析指數不足0.15%。
5.如權利要求1所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板,其中,所述冷軋鋼板在-40℃下的沖擊能量為50J以上。
6.如權利要求1所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板,其中,所述冷軋鋼板的焊接部件的屈服強度為500MPa以上。
7.一種藥芯焊絲用冷軋鋼板的制造方法,包括:制造板坯的步驟,該板坯以重量%計包含:0.005至0.08%的碳(C)、0.05至0.25%的錳(Mn)、0.05%以下(0%除外)的硅(Si)、0.0005至0.01%的磷(P)、0.008%以下(0%除外)的硫(S)、0.001至0.035%的鋁(Al)、0.0005至0.003%的氮(N)、0.3至1.7%的鎳(Ni)、0.05至0.5%的鉬(Mo)、余量鐵以及不可避免的雜質;
對所述板坯進行加熱的步驟;
對所述加熱后的板坯進行熱軋以使熱精軋溫度達到800至900℃,從而獲得熱軋鋼板的步驟;
在550至700℃的溫度范圍對所述熱軋鋼板進行卷曲的步驟;
通過以50至85%的壓下率冷軋所述經卷曲的熱軋鋼板來獲得冷軋鋼板的步驟;以及
在700至850℃的溫度范圍對所述冷軋鋼板進行退火的步驟。
8.如權利要求7所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板的制造方法,其中,所述板坯中,以如下式1定義的WA為0.30至1.80,
[式1]
WA=(35×[C]+0.8×[Mn]+34×[Al])×(1.1×[Ni])×(1.5×[Mo])
(式1中,[C]、[Mn]、[Al]、[Ni]及[Mo]分別表示C、Mn、Al、Ni及Mo的含量)。
9.如權利要求7所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板的制造方法,其中,所述對板坯進行加熱的步驟中以1100至1300℃進行加熱。
10.如權利要求7所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板的制造方法,其中,還包括在所述冷軋之前酸洗所述經卷曲的熱軋鋼板的步驟。
11.如權利要求7所述的藥芯焊絲用冷軋鋼板的制造方法,其中,還包括在所述對冷軋鋼板進行退火的步驟之后對經退火的冷軋鋼板進行平整軋制的步驟。
12.一種藥芯焊絲,包括由權利要求1所述的冷軋鋼板組成的表皮和所述表皮內填充的助焊劑。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于POSCO公司,未經POSCO公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201880084898.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





