[發(fā)明專利]用于減少催化裂化中的結(jié)垢的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880084426.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111527183A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 維爾·帕西卡利奧;布蘭卡·托科尼蒂;留卡-佩卡·帕薩寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奈斯特化學(xué)公司
• 主分類號(hào): C10G45/00
• 分類號(hào): C10G45/00;C10G11/02;C10G69/04;C10G3/00;C10G7/04;C10G7/00;C10L1/04;C10M175/02;C10G75/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 李杰

1.一種方法，其特征在于，包括以下步驟：

使再循環(huán)的化石基原料進(jìn)行熱處理，

使熱處理的所述原料蒸發(fā)以產(chǎn)生餾出物和殘余餾分，

對(duì)所述餾出物進(jìn)行加氫處理以產(chǎn)生加氫處理的餾出物，

在存在固體酸催化劑的情況下，對(duì)作為進(jìn)料組分的所述加氫處理的餾出物進(jìn)行催化裂化，

其中，熱處理步驟期間的加熱溫度為至少290℃，并且其中，所述熱處理步驟進(jìn)行至少1分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括使所述再循環(huán)的化石基原料脫水的預(yù)處理步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，除所述加氫處理的餾出物之外，催化裂化步驟的進(jìn)料包含生物質(zhì)基進(jìn)料組分。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，除所述加氫處理的餾出物之外，催化裂化步驟的進(jìn)料包含化石進(jìn)料組分。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在蒸發(fā)步驟之前進(jìn)行所述熱處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，作為蒸發(fā)步驟的一部分進(jìn)行所述熱處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，通過(guò)例如在蒸餾塔或分餾塔中的蒸餾進(jìn)行蒸發(fā)步驟。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在快速蒸發(fā)設(shè)備，如薄膜蒸發(fā)器、閃蒸蒸發(fā)器、短程蒸發(fā)器、板式分子蒸餾器或降膜式蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在裂化步驟中未進(jìn)料氫氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述熱處理步驟期間的加熱溫度為至少300℃，優(yōu)選至少310℃，至少320℃或至少330℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述熱處理步驟進(jìn)行至少2分鐘，優(yōu)選至少5分鐘，至少10分鐘，至少20分鐘，至少30分鐘，至少40分鐘，至少50分鐘，至少60分鐘，至少80分鐘或至少100分鐘。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在1.0巴或更高、優(yōu)選1.2巴或更高、1.5巴或更高、2.0巴或更高或3.0巴或更高的壓力下進(jìn)行所述熱處理步驟。

13.一種燃料組分，通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法可獲得。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃料組分，包含裂化產(chǎn)物的餾分，其中，所述餾分優(yōu)選地為在汽油范圍內(nèi)沸騰的餾分，或在中間餾出物范圍內(nèi)沸騰的餾分。

15.通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法獲得的裂化產(chǎn)物或其餾分用于生產(chǎn)燃料或燃料組分的用途。