[發(fā)明專利]眼鏡鏡片成型模具的制造方法和眼鏡鏡片的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201880082743.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN111629876A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 豐島吉明
• 申請（專利權）人: 豪雅鏡片泰國有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C45/37;B29D11/00;B29L11/00
• 代理公司: 北京市中倫律師事務所 11410
• 代理人: 楊黎峰;石寶忠

提供能夠以高精度制作具有微小的凹部的眼鏡鏡片成型用的成型模具的方法等。根據(jù)本發(fā)明，眼鏡鏡片成型模具的制造方法是制造成型在至少一個表面形成了微小的凸部(6)的眼鏡鏡片(1)的成型模具(12)的成型模具制造方法，包括：第一成型模具準備步驟，其中，準備第一模具(14)，所述第一模具(14)包括基材(26)；和由鎳合金制成、被覆基材、表面形成為與眼鏡鏡片的一個表面的形狀對應的形狀的被覆部(28)；和切削加工步驟，其中，在第一模具的被覆部的表面切削加工與凸部對應的凹部(28A)。

技術領域

本公開涉及眼鏡鏡片成型模具的制造方法和眼鏡鏡片的制造方法，特別涉及制造在表面具有凸部的眼鏡鏡片的眼鏡鏡片成型模具的制造方法和在表面具有凸部的眼鏡鏡片的制造方法。

背景技術

在專利文獻1中公開了在塑料鏡片的凸面形成例如具有直徑1mm左右的大致半球面的表面形狀的微小凸部(弓形體)、抑制近視等折射異常的進行的眼鏡鏡片。

作為制造眼鏡鏡片的方法，有如下方法：將熱固化性樹脂用于眼鏡鏡片的材料，將由玻璃材料制成的成型模具用于成型模具。在這樣的方法中，在制造專利文獻1中公開的在凸面具有微小凸部的眼鏡鏡片的情況下，考慮在玻璃材料制的成型模具的一個成型面形成多個微小的凹部的方法。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：美國申請公開第2017/131567號。

發(fā)明內容

發(fā)明要解決的課題

作為在玻璃材料制的成型模具的成型面形成凹部的方法，可列舉出采用磨削·研磨加工、激光加工等形成凹部的方法。

但是，在這些方法中，在成型模具的表面形成微小的凹部時，在玻璃材料中產(chǎn)生缺損等的可能性高。因此，不能夠滿足微小的凸部所要求的曲面的加工精度、粗糙度、尺寸精度等，成型模具的制作變得困難。

本發(fā)明鑒于上述的課題而完成，提供具有高精度的微小凹部的眼鏡鏡片成型用的成型模具困難。

用于解決課題的手段

根據(jù)本發(fā)明，提供眼鏡鏡片成型模具的制造方法，其為制造成型在至少一個表面形成了微小的凸部的眼鏡鏡片的成型模具的成型模具制造方法，其特征在于，包括：

第一成型模具準備步驟，其中，準備第一模具，所述第一模具包括基材；和由鎳合金制成、被覆所述基材、表面形成為與所述眼鏡鏡片的一個表面的形狀對應的形狀的被覆部；和

切削加工步驟，其中，在所述第一模具的被覆部的表面切削加工與所述凸部對應的凹部。

根據(jù)這樣的構成，通過對作為延展性材料的鎳合金的表面進行切削加工，從而形成了凹部，因此在凹部形成時在成型模具中沒有產(chǎn)生缺損等。因此，能夠以高精度制成具有微小的凹部的眼鏡鏡片成型用的成型模具。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供眼鏡鏡片制造方法，其為使用采用根據(jù)權利要求1所述的眼鏡鏡片成型模具的制造方法制造的成型模具來制造眼鏡鏡片的方法，其特征在于，包括：

將所述第一模具和表面形成為與所述眼鏡鏡片的另一表面形狀對應的形狀的第二模具保持在規(guī)定的間隔以劃定鏡片成型用的空間的步驟；

在所述第一模具與所述第二模具之間的空間填充樹脂的樹脂填充步驟；和

將由固化的樹脂構成的眼鏡鏡片從所述第一模具和第二模具中移除的脫模步驟。

根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的方案，所述凸部的表面具有大致半球面形狀。

根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的方案，所述樹脂為熱塑性樹脂。

發(fā)明的效果