[發明專利]熔融鍍敷鋼絲和其制造方法

有效

• 申請號: 201880081937.2
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN111566252B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 兒玉順一;西川宜孝;調公二郎;住谷真二;山本雅紀
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社;J-WITEX株式會社
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C22C18/04;C22C38/00;C22C38/18;C23C2/38
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 張濤

1.一種熔融鍍敷鋼絲，其為具備被鍍敷鋼絲和配置于所述被鍍敷鋼絲的表面的鍍敷層的熔融鍍敷鋼絲，其中，

所述鍍敷層的成分以質量％計而包含：

Mg：0.10％以上且小于1.00％、

Al：5.0％以上15.0％以下、

Si：0％以上2.0％以下、

Fe：0％以上1.0％以下、

Sb：0％以上1.0％以下、

Pb：0％以上1.0％以下、

Sn：0％以上1.0％以下、

Ca：0％以上1.0％以下、

Co：0％以上1.0％以下、

Mo：0％以上1.0％以下、

Mn：0％以上1.0％以下、

P：0％以上1.0％以下、

B：0％以上1.0％以下、

Bi：0％以上1.0％以下、

Cr：0％以上1.0％以下、

REM：0％以上1.0％以下、

Ni：0％以上1.0％以下、

Ti：0％以上1.0％以下、

Zr：0％以上1.0％以下、和

Sr：0％以上1.0％以下，

余部包含Zn和雜質，

所述鍍敷層的組織以25～70％的面積率具有：以質量％計包含90％以上Z n的Zn相，

在所述Zn相中，具有等效圓的結晶粒徑為2～5μm的粒徑的所述Zn相所占的面積率為20～100％。

2.根據權利要求1所述的熔融鍍敷鋼絲，其中，

所述鍍敷層的所述成分以質量％計而包含：

Si：0.01％以上2.0％以下。

3.根據權利要求1或2所述的熔融鍍敷鋼絲，其中，所述鍍敷層的所述成分以質量％計而包含：

選自

Fe：0.01％以上1.0％以下、

Sb：0.01％以上1.0％以下、

Pb：0.01％以上1.0％以下、

Sn：0.01％以上1.0％以下、

Ca：0.01％以上1.0％以下、

Co：0.01％以上1.0％以下、

Mo：0.01％以上1.0％以下、

Mn：0.01％以上1.0％以下、

P：0.01％以上1.0％以下、

B：0.01％以上1.0％以下、

Bi：0.01％以上1.0％以下、

Cr：0.01％以上1.0％以下、和REM：0.01％以上1.0％以下

中的1種或2種以上。

4.根據權利要求1或2所述的熔融鍍敷鋼絲，其中，所述鍍敷層的所述成分以質量％計而包含：

選自

Ni：0.01％以上1.0％以下、

Ti：0.01％以上1.0％以下、

Zr：0.01％以上1.0％以下、和Sr：0.01％以上1.0％以下

中的1種或2種以上。

5.根據權利要求3所述的熔融鍍敷鋼絲，其中，

所述鍍敷層的所述成分以質量％計而包含：

選自

Ni：0.01％以上1.0％以下、

Ti：0.01％以上1.0％以下、

Zr：0.01％以上1.0％以下、和

Sr：0.01％以上1.0％以下

中的1種或2種以上。

6.一種熔融鍍敷鋼絲的制造方法，其為制造權利要求1或2所述的熔融鍍敷鋼絲的方法，其具備：

將被鍍敷鋼絲浸漬于熔融金屬浴的工序、

將所述被鍍敷鋼絲從所述浴中拉出的工序、和

然后將所述被鍍敷鋼絲冷卻的工序，其中，

所述冷卻中，形成在所述被鍍敷鋼絲的表面的鍍敷層的表面溫度低于凝固結束溫度后，開始進行制冷劑向所述被鍍敷鋼絲的噴射，

所述冷卻中，所述被鍍敷鋼絲的鍍敷層的表面溫度低于280℃后，結束所述制冷劑向所述被鍍敷鋼絲的噴射，

所述冷卻中，在所述制冷劑的噴射開始時的所述鍍敷層的表面溫度至280℃的溫度區域中，將所述被鍍敷鋼絲的所述鍍敷層的表面的平均冷卻速度設為50～150℃/s。