[發(fā)明專利]聚苯硫醚短纖維、纖維結(jié)構(gòu)體、過(guò)濾器用氈及袋式過(guò)濾器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880078629.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111433395B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杉本武司;光永憐央;森達(dá)哉;小林祐真 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東麗株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | D01F6/76 | 分類號(hào): | D01F6/76;B01D39/16;D04H1/4326;D04H1/4382 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 李淵茹;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚苯硫醚 短纖維 纖維結(jié)構(gòu) 過(guò)濾 器用 過(guò)濾器 | ||
單纖維纖度為0.70~0.95dtex,強(qiáng)度為4.5~5.5cN/dtex,纖維長(zhǎng)度為20~100mm,熔體流動(dòng)速率(MFR)值為200~295g/10分鐘的聚苯硫醚短纖維。提供不降低纖維生產(chǎn)性和氈生產(chǎn)性,而能夠提高粉塵捕集性能和提高機(jī)械強(qiáng)度的聚苯硫醚短纖維。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及適合于袋式過(guò)濾器的聚苯硫醚短纖維以及袋式過(guò)濾器。
背景技術(shù)
聚苯硫醚(以下,有時(shí)簡(jiǎn)寫(xiě)為PPS)樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐熱性、阻擋性、耐化學(xué)品性、電絕緣性和耐濕熱性等適合作為工程塑料的性質(zhì),以用于注射成型、擠出成型為中心而使用于各種電氣部件、電子部件、機(jī)械部件、汽車部件、膜和纖維等。
例如,在廢氣集塵用的袋式過(guò)濾器等各種產(chǎn)業(yè)用過(guò)濾器所使用的濾布中廣泛使用了PPS材料。作為這樣的濾布,可舉出對(duì)由PPS短纖維的短纖維紗制作的基布疊層PPS短纖維,將其進(jìn)行針刺而一體化了的濾布。
這樣的濾布用于捕集廢氣中的粉塵,將不包含粉塵的排氣排出至外部。作為袋式過(guò)濾器所要求的性質(zhì),可舉出粉塵捕集性能和機(jī)械強(qiáng)度。
為了使排氣中的煙塵濃度降低,要求粉塵捕集性能優(yōu)異的袋式過(guò)濾器。為了使袋式過(guò)濾器的粉塵捕集性能提高,將所使用的纖維細(xì)纖度化是一般的方法。通過(guò)使用細(xì)纖度的纖維,從而構(gòu)成濾布的纖維根數(shù)變多,因此易于纏住粉塵。
此外,在袋式過(guò)濾器中,作為使附著于濾布的粉塵有效率地脫離的方法,往往采用脈沖噴射方式。所謂脈沖噴射方式,是趁著附著于濾布表面的粉塵沒(méi)有蓄積,向?yàn)V布定期噴射高速的氣流使濾布振動(dòng),將附著在濾布表面的粉塵拂落的方式。通過(guò)這樣的脈沖噴射方式,能夠拂落粉塵,但當(dāng)然,作為外力而施加的高速的氣流易于使濾布的機(jī)械強(qiáng)度經(jīng)時(shí)地降低。在定期地施加外力時(shí),在濾布的機(jī)械強(qiáng)度、濾布的尺寸穩(wěn)定性不充分的情況下,具有濾布斷裂而不能發(fā)揮作為袋式過(guò)濾器的功能這樣的課題。即,作為袋式過(guò)濾器所要求的特性,機(jī)械強(qiáng)度是重要的。而且,為了使袋式過(guò)濾器的機(jī)械強(qiáng)度提高,提高所使用的纖維的抗拉強(qiáng)度是特別重要的。根據(jù)以上內(nèi)容,為細(xì)纖度并且為高強(qiáng)度作為供試于袋式過(guò)濾器的PPS纖維的特性是重要的。
作為獲得細(xì)纖度PPS纖維的方法,提出了被稱為流動(dòng)拉伸的特殊的拉伸方法(專利文獻(xiàn)1)。在該提案中,的確獲得了0.22dtex的細(xì)纖度的原棉。
此外,提出了通過(guò)進(jìn)行高倍率拉伸來(lái)獲得高強(qiáng)度PPS纖維的方法(專利文獻(xiàn)2)。在該提案中的確獲得了5cN/dtex以上的高強(qiáng)度纖維。進(jìn)一步,在專利文獻(xiàn)3中,通過(guò)使剛性非晶量為特定的范圍,從而獲得了5cN/dtex以上的高強(qiáng)度原棉。
進(jìn)一步,在專利文獻(xiàn)4中,提出了通過(guò)進(jìn)行電場(chǎng)紡絲來(lái)獲得極細(xì)并且機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的聚芳撐硫醚纖維的方法。在該提案中的確獲得了1μm(約0.01dtex)以下的極細(xì)纖度,并且5.5cN/dtex以上的高強(qiáng)度纖維。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平2-216214號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2012-246599號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:國(guó)際公開(kāi)第2013/125514號(hào)
專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2015-67919號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
然而,在專利文獻(xiàn)1中使用被稱為流動(dòng)拉伸的特殊的拉伸方法,纖維生產(chǎn)性降低。此外,也沒(méi)有關(guān)于使強(qiáng)度提高的方法的記載,不可以說(shuō)機(jī)械強(qiáng)度充分。
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