[發(fā)明專利]輪胎成型用模具的鑄造裝置和輪胎成型用模具的鑄造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201880078522.X | 申請日： | 2018-06-15 |
| 公開（公告）號： | CN111448011B | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 石原泰之 | 申請（專利權(quán)）人： | 株式會(huì)社普利司通 |
| 主分類號： | B22C9/28 | 分類號： | B22C9/28;B22C9/08;B22D25/02 |
| 代理公司： | 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 劉新宇;張會(huì)華 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 輪胎 成型 模具 鑄造 裝置 方法 | ||
輪胎成型用模具的鑄造裝置具有平臺(tái)(2)和設(shè)置在平臺(tái)(2)之上并在內(nèi)側(cè)形成澆鑄空間(50)的外筒模箱(40)，在平臺(tái)(2)的上表面形成有以中心軸線(Lc)為中心地向放射方向延伸的至少一條放射槽(3)。放射槽(3)的徑向外側(cè)槽端部(3a)具備槽流入口(7i)，該槽流入口(7i)處于比外筒模箱(40)靠徑向外側(cè)的位置并與澆注治具(60)連結(jié)，供熔融金屬向放射槽(3)內(nèi)流入，在放射槽(3)的徑向內(nèi)側(cè)槽端部(3b)具備槽流出口(7e)，該槽流出口(7e)供熔融金屬從放射槽(3)向澆鑄空間(50)流出。在澆鑄空間(50)之上配設(shè)有保溫帽(30)，利用保溫帽(30)在槽流出口(7e)的正上方形成用于積存冒口的冒口空間(35)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，抑制鑄造時(shí)的氣泡缺陷的產(chǎn)生，并且縮短澆鑄時(shí)間，謀求鑄造品質(zhì)的提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及利用重力鑄造法鑄造輪胎成型用模具的鑄造裝置和鑄造方法。
背景技術(shù)
在鑄造輪胎成型用模具的情況下，在向形成于鑄模的澆鑄空間澆注熔融金屬時(shí)，若氣泡卷入到熔融金屬內(nèi)而進(jìn)入到澆鑄空間，則氣泡會(huì)貼在石膏鑄模的表面，導(dǎo)致鑄造產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡缺陷。
在鑄造缺陷中，氣泡缺陷是最易于產(chǎn)生的缺陷。
作為應(yīng)對該氣泡缺陷有效的鑄造方法，有低壓鑄造法(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
在專利文獻(xiàn)1中公開的低壓鑄造法是這樣的方法，即，通過對積存在密閉的保持爐內(nèi)的熔融金屬吹入壓縮氣體而對保持爐內(nèi)進(jìn)行加壓，從而使熔融金屬經(jīng)由升液件(stoke)上升而向澆鑄空間澆注，在澆注過程中極少有氣泡卷入到熔融金屬內(nèi)。
但是，該低壓鑄造法需要復(fù)雜且較大的專用的低壓鑄造裝置，需要較大的設(shè)備投資，制造成本也較高，大型輪胎的成型模具的鑄造很困難。
此外，作為鑄造方法，有重力鑄造法。
重力鑄造法是從較高的位置利用重力向形成于鑄模的澆鑄空間澆注熔融金屬的鑄造方法，不需要大規(guī)模的裝置，設(shè)備投資和制造成本也被抑制得較低，也能夠進(jìn)行大型輪胎的成型模具的鑄造。
但是，重力鑄造法與低壓鑄造法相比在澆注時(shí)氣泡易于卷入到熔融金屬內(nèi)，易于產(chǎn)生由氣泡引起的鑄造缺陷。
于是，具有通過盡量使氣泡不進(jìn)入到澆鑄空間來抑制氣泡缺陷的產(chǎn)生的重力鑄造法的例子(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開昭57－58968號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2007－144480號公報(bào)
在專利文獻(xiàn)2中公開的輪胎成型用模具的鑄造裝置中，在平臺(tái)上設(shè)置有石膏鑄模和圍繞該石膏鑄模的外周的中空環(huán)狀件(外筒模箱)，在石膏鑄模和中空環(huán)狀件之間形成有環(huán)狀的澆鑄空間。
在平臺(tái)的上表面雕刻有環(huán)狀的槽，該環(huán)狀的槽被中空環(huán)狀件從上方覆蓋，從而形成環(huán)狀的橫澆道。
環(huán)狀的槽具有其一部分向離心方向伸出到中空環(huán)狀件的外側(cè)而成的離心側(cè)伸出部，在該離心側(cè)伸出部連結(jié)有澆注用的直澆道，并且在環(huán)狀的槽的多個(gè)部位具有向中心方向伸出到中空環(huán)狀件的內(nèi)側(cè)的中心側(cè)伸出部，該中心側(cè)伸出部開口于澆鑄空間。
因而，從澆注用的直澆道流入到離心側(cè)伸出部的熔融金屬在環(huán)狀的槽中流動(dòng)，從多個(gè)中心側(cè)伸出部向澆鑄空間流出，填充于澆鑄空間。
在該鑄造裝置中，從直澆道經(jīng)由環(huán)狀的槽流出到澆鑄空間的橫澆道形成環(huán)狀的槽，因此距離相當(dāng)長，熔融金屬經(jīng)過該較長的距離的橫澆道，從而抑制了由于澆注而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入到澆鑄空間的狀況。
發(fā)明內(nèi)容
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于株式會(huì)社普利司通，未經(jīng)株式會(huì)社普利司通許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201880078522.X/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
