[發明專利]高熱值合成天然氣的制備方法及其制備裝置有效
| 申請號: | 201880077509.2 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN111511882B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 金峻佑;高東準 | 申請(專利權)人: | 浦項產業科學硏究院 |
| 主分類號: | C10L3/08 | 分類號: | C10L3/08;C10L3/10;C10K3/02 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 韓國慶尚*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱值 合成 天然氣 制備 方法 及其 裝置 | ||
1.一種高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述高熱值合成天然氣的制備方法包括:
合成氣制備步驟,將煤或生物質與氧氣、氫氣、或氧氣和氫氣的混合氣體發生反應,以制備含有一氧化碳、二氧化碳及氫氣的合成氣;
供給步驟,將所述合成氣分離并供給到等溫反應器和第一絕熱反應器中;
碳氫化合物合成步驟,在所述等溫反應器中通過費-托反應來制備含碳氫化合物的氣體;
一次甲烷合成步驟,將從所述等溫反應器排出的C5以上的碳氫化合物供給到第一絕熱反應器中以合成甲烷;
二次甲烷合成步驟,將從所述第一絕熱反應器排出的氣體供給到第二絕熱反應器中以合成甲烷;
三次甲烷合成步驟,將從所述第二絕熱反應器排出的氣體供給到第三絕熱反應器中以合成甲烷;以及
四次甲烷合成步驟,將從所述第三絕熱反應器排出的氣體和從所述等溫反應器排出的C1~C4的碳氫化合物供給到第四絕熱反應器中以合成甲烷。
2.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,將從所述等溫反應器排出的C5以上的碳氫化合物供給到所述第二絕熱反應器中。
3.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述高熱值合成天然氣的制備方法還包括對從所述等溫反應器排出的C5以上的碳氫化合物進行重整的步驟。
4.根據權利要求3所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,對所述C5以上的碳氫化合物進行重整的步驟在碳氫重整催化劑的存在下,在400℃至800℃的溫度范圍內進行。
5.根據權利要求4所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述碳氫重整催化劑是在選自Al2O3、CeO2和CeZrOx中的至少一種載體上負載有選自Ni、Rh、Pd和Cu中的至少一種的催化劑。
6.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述合成氣中的氫氣和一氧化碳的體積比是2.0至3.5。
7.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,將總合成氣的10體積%至70體積%的所述合成氣供給到等溫反應器中。
8.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述碳氫化合物合成步驟在碳氫化合物合成催化劑的存在下,在240℃至400℃的溫度范圍內進行。
9.根據權利要求8所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述碳氫化合物合成催化劑包括選自Co和Mn中的至少一種作為主催化劑,并且還包括選自Ru、Fe和Mo中的至少一種助催化劑。
10.根據權利要求8所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述碳氫化合物合成催化劑是相對于碳氫化合物合成催化劑的總重量,在氧化鋁載體上負載有5重量%至20重量%的Co、1重量%至6重量%的Mn以及0.1重量%至2重量%的Ru的催化劑。
11.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述的甲烷合成步驟在甲烷合成催化劑的存在下,在280℃至720℃的溫度范圍內進行。
12.根據權利要求11所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述甲烷合成催化劑是選自Ni、Al和Zr中的至少一種。
13.根據權利要求11所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述甲烷合成催化劑還包括從Fe、Cu、La和Mg中選擇的助催化劑。
14.根據權利要求1所述的高熱值合成天然氣的制備方法,其中,所述四次甲烷合成步驟中的甲烷合成催化劑是相對于甲烷合成催化劑的總重量,在氧化鋁載體上負載有小于或等于15重量%的Ni的催化劑。
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