[發明專利]高強度冷軋鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201880076594.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN111406124B | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 土橋誠悟;南秀和;小林崇 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/60 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;朝魯門 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 冷軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強度冷軋鋼板,成分組成以質量%計含有C:0.060~0.250%、Si:0.70~1.80%、Mn:1.00~2.80%、P:0.100%以下、S:0.0100%以下、Al:0.010~0.100%和N:0.0100%以下,
剩余部分由Fe和不可避免的雜質構成,
微觀組織以面積率計含有鐵素體:57~90%、淬火馬氏體:1~8%、回火馬氏體:3~40%和殘余奧氏體:6~15%,
并且,淬火馬氏體的平均晶體粒徑為2.5μm以下,
使用淬火馬氏體的周長D和面積M以4πM/D2定義的圓度指數的平均值為0.50以上,
淬火馬氏體的面積率fM與淬火馬氏體和回火馬氏體的合計面積率fM+TM的比fM/fM+TM為50%以下。
2.根據權利要求1所述的高強度冷軋鋼板,其中,所述成分組成以質量%計進一步含有選自Mo:0.50%以下、Ti:0.100%以下、Nb:0.050%以下、V:0.100%以下、B:0.0100%以下、Cr:0.50%以下、Cu:1.00%以下、Ni:0.50%以下、As:0.500%以下、Sb:0.100%以下、Sn:0.100%以下、Ta:0.100%以下、Ca:0.0200%以下、Mg:0.0200%以下、Zn:0.020%以下、Co:0.020%以下、Zr:0.020%以下和REM:0.0200%以下中的1種或者2種以上。
3.一種高強度冷軋鋼板的制造方法,將具有權利要求1或2所述的成分組成的鋼坯加熱至1100~1300℃的鋼坯加熱溫度,
將加熱的所述鋼坯在精軋出口側溫度800~950℃、卷繞溫度300~700℃下進行熱軋而制成熱軋鋼板,
將所述熱軋鋼板以30%以上的壓下率進行冷軋而制成冷軋鋼板,
將所述冷軋鋼板實施如下的第1均熱處理:在第1均熱溫度為T1溫度~T2溫度、500℃~Ac1相變點的平均加熱速度小于5.0℃/s的條件下加熱,其后以到500℃為止的平均冷卻速度10℃/s以上冷卻至100~250℃的冷卻停止溫度,
將所述第1均熱處理后的冷軋鋼板實施如下的第2均熱處理:再加熱至350~500℃的第2均熱溫度,在所述第2均熱溫度保持10秒以上,其后以平均冷卻速度50℃/s以下冷卻至200℃,接著冷卻至室溫,
其中,所述T1溫度和T2溫度分別由下述式(1)、(2)定義,下述式(1)、(2)中的[%X]表示所述成分組成中的成分元素X的以質量%計的含量,
T1溫度(℃)=751-27×[%C]+18×[%Si]-12×[%Mn]-169×[%Al]-6×[%Ti]+24×[%Cr]-895×[%B]…(1),
T2溫度(℃)=937-477×[%C]+56×[%Si]-20×[%Mn]+198×[%Al]+136×[%Ti]-5×[%Cr]+3315×[%B]…(2)。
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