[發(fā)明專利]熔融玻璃運(yùn)送裝置、玻璃制造裝置以及玻璃制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880073386.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN111344260B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平兼慎司;廣瀨元之;村上敏英;島崎剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: AGC株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03B5/43
• 分類號(hào): C03B5/43
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 楊青;安翔

1.一種熔融玻璃運(yùn)送裝置，其特征在于，所述熔融玻璃運(yùn)送裝置具有：

熔融玻璃用導(dǎo)管結(jié)構(gòu)體，所述熔融玻璃用導(dǎo)管結(jié)構(gòu)體包含至少一個(gè)包含鉑或鉑合金的導(dǎo)管；

第一陶瓷結(jié)構(gòu)體，所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體配置在所述導(dǎo)管的周圍；

第二陶瓷結(jié)構(gòu)體，所述第二陶瓷結(jié)構(gòu)體位于所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體的周圍；和

通氣層，所述通氣層位于所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體與所述第二陶瓷結(jié)構(gòu)體之間，

所述通氣層具有透氣性結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，

所述通氣層為第三陶瓷結(jié)構(gòu)體，

所述第三陶瓷結(jié)構(gòu)體的利用JIS R 2115：2008中記載的方法測(cè)定的透氣率為所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體的透氣率以及所述第二陶瓷結(jié)構(gòu)體的透氣率的2倍以上。

3.如權(quán)利要求2所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述第三陶瓷結(jié)構(gòu)體的利用JIS R2115：2008中記載的方法測(cè)定的透氣率為1.0×10^-12m²以上。

4.如權(quán)利要求2或3所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述第三陶瓷結(jié)構(gòu)體與所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體和所述第二陶瓷結(jié)構(gòu)體接觸。

5.如權(quán)利要求2或3所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述第三陶瓷結(jié)構(gòu)體在內(nèi)部具有氣體流路。

6.如權(quán)利要求2或3所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述第三陶瓷結(jié)構(gòu)體與所述第一陶瓷結(jié)構(gòu)體或所述第二陶瓷結(jié)構(gòu)體的一部分為非接觸，在該非接觸的區(qū)域具有氣體流路。

7.如權(quán)利要求5所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述氣體流路沿著所述導(dǎo)管的周向或軸向形成。

8.如權(quán)利要求1、2、3和7中任一項(xiàng)所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，

所述熔融玻璃運(yùn)送裝置具有氣體供給系統(tǒng)，

所述氣體供給系統(tǒng)具有生成氣體的氣體生成裝置以及將所述氣體供給至所述通氣層的供給管。

9.如權(quán)利要求8所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，所述氣體供給系統(tǒng)具有排氣管，所述排氣管排出通過了所述通氣層的所述氣體。

10.如權(quán)利要求9所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，其中，

所述熔融玻璃用導(dǎo)管結(jié)構(gòu)體具有至少一根在鉛垂方向上具有中心軸的主管和至少一根與該主管連通并且在水平方向上具有中心軸的支管，

所述供給管或所述排氣管設(shè)置在所述主管中比熔融玻璃液面低的位置。

11.一種玻璃制造裝置，其為具有熔化裝置、減壓脫泡裝置和成形裝置的玻璃制造裝置，其中，

所述玻璃制造裝置具有權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的熔融玻璃運(yùn)送裝置，

所述熔融玻璃運(yùn)送裝置設(shè)置在所述熔化裝置與所述減壓脫泡裝置之間或者所述減壓脫泡裝置與所述成形裝置之間。

12.一種玻璃制造方法，其中，使用權(quán)利要求11所述的玻璃制造裝置制造玻璃。

13.如權(quán)利要求12所述的玻璃制造方法，其中，使用所述玻璃制造裝置得到的玻璃板的β-OH為0.15mm^-1～0.5mm^-1。