[發明專利]連續鑄造和軋制設備以及連續鑄造和軋制方法

在審

• 申請號: 201880071807.0
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN111315502A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 鄭濟淑;趙庸碩;孔鍾判;車耿世
• 申請（專利權）人: 株式會社POSCO
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B15/00;B21B45/00;B21B39/02;B22D11/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 黃霖;嚴小艷

根據本發明的實施方式的連續鑄造和軋制設備可以包括：連鑄裝置；切割裝置，該切割裝置設置在連鑄裝置的出口側并且切割從連鑄裝置生產的內鑄件；軋制裝置，該軋制裝置對鑄件進行下壓并且沿內鑄件的移動方向設置在連鑄裝置的下游；隧道爐，該隧道爐設置在切割裝置與軋制裝置之間并且對設置在內鑄件的主路徑上的鑄件進行加熱，該內鑄件從連鑄裝置傳送至軋制裝置；以及負載調節單元，該負載調節單元設置成鄰近于隧道爐，并且該負載調節單元從隧道爐的出口側從主路徑卸載鑄件并且從隧道爐的入口側將鑄件裝載至主路徑上。

技術領域

本發明涉及連續鑄造和軋制設備以及連續鑄造和軋制方法。

背景技術

在小型壓軋過程中，布局構造成直接軋制通過連續鑄造工藝生產的切割板坯而無需進行冷卻。

隧道爐被安裝為在連鑄裝置和軋制裝置之間起緩沖作用的空間。

該隧道爐用作連接兩個連鑄裝置和一個軋制裝置的空間，并且在需要一定時間更換軋機的情況下用作緩沖空間。為了補償板坯留在空間中時的溫度下降，安裝具有氣體加熱方法或感應加熱方法的加熱器以補償溫度下降。

然而，在小型壓軋過程中，在連鑄裝置中生產的板坯被迅速轉移到軋制裝置中以進行軋制，從而導致實際產量顯著降低的問題，這是因為隧道爐中的板坯以及在連鑄裝置中新生產的板坯在軋制裝置長時間非正常運行的情況下會報廢。也就是說，傳統的小型壓軋過程在能量方面是有利的，因為其采用了連鑄裝置和軋制裝置根據材料的流動而彼此直接連接的方式，但是缺點在于其應對非正常運行的能力較差。

此外，需要滿足嚴格的表面質量要求的車輛外部材料或產品在使用切割板坯生產后要經歷表面清理操作，該表面清理操作消除連續鑄造過程中產生的表面缺陷。然而，為了將表面清理應用于小型壓軋過程，需要考慮小型軋機的特性而在線安裝表面清理裝置，也就是說，將在連鑄裝置中生產的板坯迅速轉移到軋制裝置中。在這種情況下，可能不利的是，當對選擇性的板坯進行表面清理時，未進行表面清理但是處于安裝有表面清理裝置的區域中的板坯被冷卻。

另外，可能存在以下問題：連鑄裝置可能無法在小型壓軋過程中運行，或者根據連鑄裝置的板坯生產速度，可能浪費了軋制裝置的軋制能力。

因此，為了解決上述問題，需要對連續鑄造和軋制設備以及連續鑄造和軋制方法進行研究。

發明內容

技術問題

本公開的目的在于提供：一種連續鑄造和軋制設備，其用于防止在非正常運行期間板坯實際產量下降的問題，同時補償板坯在非正常運行期間的溫度降低；以及一種連續鑄造和軋制方法。

本發明的另一目的在于提供：一種連續鑄造和軋制設備，其用于在連續鑄造期間對板坯進行表面處理或者防止軋制裝置能力浪費的問題；以及一種連續鑄造和軋制方法。

技術方案

根據本公開的方面，連續鑄造和軋制設備可以包括：連鑄裝置；切割裝置，切割裝置設置在連鑄裝置的出口側，并且切割在連鑄裝置中生產的內板坯；軋制裝置，軋制裝置下壓板坯并且沿內板坯的移動方向設置在連鑄裝置的下游；隧道爐，隧道爐設置在切割裝置與軋制裝置之間并且對位于從連鑄裝置轉移至軋制裝置的內板坯的主路徑上的板坯進行加熱；以及負載調節單元，負載調節單元設置成鄰近于隧道爐，從而使主路徑上的板坯從隧道爐分離并且使板坯從隧道爐的入口側引導至主路徑上。

負載調節單元可以包括：抽出裝置，抽出裝置設置成鄰近于隧道爐的出口側，并且使板坯從主路徑分離以被引導至補充路徑上；以及引入裝置，引入裝置設置成鄰近于隧道爐的入口側，并且接收經過補充路徑以被引導至主路徑上的板坯。

此外，負載調節單元可以通過引入裝置使得由抽出裝置從隧道爐的出口側的主路徑分離的內板坯被引導至隧道爐的入口側的主路徑上。