[發明專利]揚聲器用振動板及其制造方法有效
| 申請號: | 201880069482.2 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN111279717B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 中島弘;佐野常典 | 申請(專利權)人: | 雅馬哈株式會社 |
| 主分類號: | H04R7/02 | 分類號: | H04R7/02;H04R31/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 韓鋒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揚聲 器用 振動 及其 制造 方法 | ||
1.一種揚聲器用振動板,其特征在于,
具備高剛性層,該高剛性層具有樹脂基和分散在該樹脂基中的纖維,
所述高剛性層所具有的纖維包含木制紙漿和高剛性纖維,
所述高剛性纖維為聚對苯撐苯并二噁唑纖維或聚對苯二甲酰對苯二胺纖維,
所述高剛性層的高剛性纖維的含有量為15質量%以上且30質量%以下。
2.根據權利要求1所述的揚聲器用振動板,
進一步具備多孔質層,所述多孔質層層疊于所述高剛性層,并且具有樹脂基和分散在該樹脂基中的纖維。
3.根據權利要求2所述的揚聲器用振動板,
所述高剛性層和所述多孔質層交替地層疊,
至少一方的最外層為所述高剛性層。
4.根據權利要求3所述的揚聲器用振動板,
除了最外層之外還包含高剛性層,最外層之外的高剛性層的厚度比最外層的高剛性層的厚度小。
5.根據權利要求2所述的揚聲器用振動板,
進一步具備準剛性層,所述準剛性層與所述多孔質層層疊,并且與所述高剛性層相比所述高剛性纖維的含有量少。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的揚聲器振動板,
所述高剛性層的樹脂基是熱塑性樹脂。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的揚聲器用振動板,
所述高剛性層中的所述樹脂基的含有率為20重量%以上且80重量%以下。
8.根據權利要求1至5中任一項所述的揚聲器用振動板,
所述高剛性纖維的平均長度為6mm以下。
9.根據權利要求2至4中任一項所述的揚聲器用振動板,
所述多孔質層的氣孔的平均孔徑為20μm以上且100μm以下。
10.根據權利要求2至4中任一項所述的揚聲器用振動板,
所述多孔質層的氣孔率為30%以上且80%以下。
11.根據權利要求1至5中任一項所述的揚聲器用振動板,
所述高剛性層的氣孔率為1%以上且20%以下、平均厚度為10μm以上且500μm以下。
12.一種揚聲器用振動板的制造方法,其特征在于,
所述揚聲器用振動板具備高剛性層,所述高剛性層具有樹脂基和分散在該樹脂基中的纖維,所述高剛性層所具有的纖維包含木制紙漿和高剛性纖維,所述高剛性纖維為聚對苯撐苯并二噁唑纖維或聚對苯二甲酰對苯二胺纖維,所述高剛性層的高剛性纖維的含有量為15質量%以上且30質量%以下,
在所述揚聲器用振動板的制造方法中,具備:
將形成所述高剛性層的材料濕法抄造為層狀的工序;
對通過所述抄造工序得到的材料層進行干燥的工序;
對所述干燥工序后的材料層進行熱壓的工序。
13.根據權利要求12所述的揚聲器用振動板的制造方法,
進一步具備多孔質層,所述多孔質層層疊于所述高剛性層,并且具有樹脂基和分散在該樹脂基中的纖維,所述多孔質層的氣孔的平均孔徑為20μm以上且100μm以下。
14.根據權利要求12所述的揚聲器用振動板的制造方法,
進一步具備多孔質層,所述多孔質層層疊于所述高剛性層,并且具有樹脂基和分散在該樹脂基中的纖維,所述多孔質層的氣孔率為30%以上且80%以下。
15.根據權利要求12所述的揚聲器用振動板的制造方法,
所述高剛性層的氣孔率為1%以上且20%以下、平均厚度為10μm以上且500μm以下。
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