[發(fā)明專利]制備超吸收劑的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880066801.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN111212666B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: O·斯蒂芬;G·格呂內(nèi)瓦爾德;M·威斯曼特爾;K·帕森邁爾斯;M·A·彼得森;R·芬克;S·貝莎;T·卡特南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巴斯夫歐洲公司
• 主分類號(hào): A61L15/60
• 分類號(hào): A61L15/60;C08F220/06;C08F6/28
• 代理公司: 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 楊月;鐘守期

1.一種通過(guò)使單體溶液或懸浮液聚合而制備超吸收性顆粒的方法，所述單體溶液或懸浮液包含：

a)至少一種帶有酸性基團(tuán)的烯鍵式不飽和單體，

b)至少一種交聯(lián)劑，

c)至少一種引發(fā)劑，

d)任選地，一種或多種可與a)中提到的單體共聚的烯鍵式不飽和單體，和

e)任選地，一種或多種水溶性聚合物，

所述方法包括以下步驟：

i)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)篩對(duì)超吸收性顆粒進(jìn)行分級(jí)，和

ii)通過(guò)一種或多種磁選機(jī)除去金屬雜質(zhì)，

其中步驟i)在步驟ii)之前進(jìn)行，其包括使用由金屬絲網(wǎng)制成的篩進(jìn)行分級(jí)，其中金屬絲網(wǎng)的金屬絲由至少70重量％的鐵、至少10重量％的鉻和小于2.5重量％的鎳構(gòu)成的鋼組成，并且超吸收性顆粒在磁選機(jī)中的吞吐量為2.0至6.5g/s每cm²自由橫截面面積，其中所述自由橫截面面積計(jì)算為與磁鐵區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品流動(dòng)方向成直角的最小自由面積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中金屬絲網(wǎng)的金屬絲由至少75重量％的鐵、至少12重量％的鉻和小于1.0重量％的鎳構(gòu)成的鋼組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中金屬絲網(wǎng)的金屬絲由至少78重量％的鐵、至少14重量％的鉻和小于0.5重量％的鎳構(gòu)成的鋼組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中金屬絲網(wǎng)的金屬絲由至少80重量％的鐵、至少16重量％的鉻和小于0.1重量％的鎳構(gòu)成的鋼組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中超吸收性顆粒在磁選機(jī)中的吞吐量為2.5至6.0g/s每cm²自由橫截面面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中超吸收性顆粒在磁選機(jī)中的吞吐量為3.0至5.5g/s每cm²自由橫截面面積。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中超吸收性顆粒在磁選機(jī)中的吞吐量為3.5至5.0g/s每cm²自由橫截面面積。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中超吸收性顆粒在分級(jí)和/或在磁選機(jī)中的溫度為40至90℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中超吸收性顆粒在分級(jí)和/或在磁選機(jī)中的水分含量為1重量％至20重量％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中磁選機(jī)由各條形磁鐵組成。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中條形磁鐵的直徑為15至45mm。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中條形磁鐵呈平行網(wǎng)格布置。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中條形磁鐵之間的水平距離為10至35mm。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中條形磁鐵之間的垂直距離為30至75mm。

15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中步驟i)是該方法中的最后一次分級(jí)。

16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述至少一種帶有酸性基團(tuán)的烯鍵式不飽和單體至少已經(jīng)被部分中和。