[發(fā)明專利]增強(qiáng)片、增強(qiáng)構(gòu)件、增強(qiáng)套件、增強(qiáng)片的制造方法及增強(qiáng)構(gòu)件的制造方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880063337.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-28 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111163937A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-15 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 福家一浩;古曾將嗣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日東電工株式會(huì)社 |
主分類號(hào): | B32B27/04 | 分類號(hào): | B32B27/04;B32B5/02;B32B7/022;B32B7/12;B32B15/08;B32B27/20 |
代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 葛凡 |
地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 增強(qiáng) 構(gòu)件 套件 制造 方法 | ||
增強(qiáng)片是用于粘接于金屬板來(lái)增強(qiáng)金屬板的增強(qiáng)片,所述增強(qiáng)片具備含有樹(shù)脂及填充材料的芯材層、和配置于芯材層的厚度方向的一側(cè)的表層,芯材層中的填充材料的含有比例為15質(zhì)量%以上且小于85質(zhì)量%,表層中層疊有多個(gè)單向纖維樹(shù)脂復(fù)合片。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及增強(qiáng)片、增強(qiáng)構(gòu)件、增強(qiáng)套件、增強(qiáng)片的制造方法及增強(qiáng)構(gòu)件的制造方法。
背景技術(shù)
一直以來(lái),已知利用增強(qiáng)片對(duì)用于各種工業(yè)制品的金屬板進(jìn)行增強(qiáng)的方法。
作為這種增強(qiáng)片,例如提出了一種鋼板增強(qiáng)片,其具備玻璃布和層疊在玻璃布上的熱固化性樹(shù)脂層(例如,參照專利文獻(xiàn)1。)。
這種增強(qiáng)片通過(guò)將熱固化性樹(shù)脂層貼付于鋼板后、將熱固化性樹(shù)脂層加熱固化來(lái)增強(qiáng)鋼板的。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-58394號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
但是,近年來(lái),期望使用于各種工業(yè)制品的金屬板的薄壁化。特別是對(duì)于汽車等輸送機(jī)械,為了削減二氧化碳的排放量而期望實(shí)現(xiàn)金屬板的薄壁化,期望實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)械的輕質(zhì)化。
但是,存在若使金屬板薄壁化則強(qiáng)度變得不充分的情況。因此,研究了使用專利文獻(xiàn)1記載的鋼板增強(qiáng)片增強(qiáng)金屬板的方案,但是對(duì)于輸送機(jī)械等各種工業(yè)制品而言,存在要求進(jìn)一步提高專利文獻(xiàn)1記載的鋼板增強(qiáng)片對(duì)金屬板的增強(qiáng)性的情況。
因此,本發(fā)明提供:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板的增強(qiáng)性提高的增強(qiáng)片、增強(qiáng)構(gòu)件、增強(qiáng)套件、增強(qiáng)片的制造方法及增強(qiáng)構(gòu)件的制造方法。
用于解決課題的方案
本發(fā)明[1]包括一種增強(qiáng)片,其是用于粘接于金屬板而增強(qiáng)所述金屬板的增強(qiáng)片,所述增強(qiáng)片具備:含有樹(shù)脂及填充材料的芯材層、和配置在所述芯材層的厚度方向的一側(cè)的表層,所述芯材層中的所述填充材料的含有比例為15質(zhì)量%以上且小于85質(zhì)量%,所述表層中層疊有多個(gè)單向纖維樹(shù)脂復(fù)合片。
本發(fā)明[2]包括上述[1]所述的增強(qiáng)片,其中,所述芯材層的楊氏模量為600MPa以上。
本發(fā)明[3]包括上述[1]或[2]所述的增強(qiáng)片,所述多個(gè)單向纖維樹(shù)脂復(fù)合片各自含有碳纖維或玻璃纖維、和熱固化性樹(shù)脂。
本發(fā)明[4]包括上述[1]~[3]中任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)片,其中,所述芯材層的厚度相對(duì)于所述表層的厚度的比例為0.01以上且50以下。
本發(fā)明[5]包括上述[1]~[4]中任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)片,其還具備粘接劑層,所述粘接劑層配置在所述芯材層的厚度方向的另一側(cè)。
本發(fā)明[6]包括一種增強(qiáng)構(gòu)件,具備上述[1]~[5]中任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)片、和被所述增強(qiáng)片增強(qiáng)的金屬板。
本發(fā)明[7]包括一種增強(qiáng)套件,其是用于粘接于金屬板而增強(qiáng)所述金屬板的增強(qiáng)套件,所述增強(qiáng)套件具備芯材層和表層,所述芯材層含有樹(shù)脂及填充材料,且所述填充材料的含有比例為15質(zhì)量%以上且小于85質(zhì)量%,所述表層中層疊有多個(gè)單向纖維樹(shù)脂復(fù)合片。
本發(fā)明[8]包括一種增強(qiáng)片的制造方法,其是用于粘接于金屬板而增強(qiáng)所述金屬板的增強(qiáng)片的制造方法,所述制造方法包括:準(zhǔn)備芯材層的工序,所述芯材層含有樹(shù)脂及填充材料,且所述填充材料的含有比例為15質(zhì)量%以上且小于85質(zhì)量%;準(zhǔn)備表層的工序,所述表層中層疊有多個(gè)單向纖維樹(shù)脂復(fù)合片;和將所述表層貼付于所述芯材層的厚度方向的一側(cè)的工序。
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