[發明專利]光纖用預制件、光纖用預制件的制造方法以及光纖用預制件的條紋間距的設定方法

有效

• 申請號: 201880062809.3
• 申請日: 2018-10-03
• 公開（公告）號: CN111148724B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 早川正敏;鹽崎學
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 常海濤;金小芳

1.一種光纖用預制件，其具備玻璃材料和折射率調整用添加劑，

所述預制件具有由所述添加劑的濃度差所產生的條紋，所述條紋在從所述預制件的徑向中心朝向外周的方向上至少在其一部分上具有同心狀的折射率周期性，表示所述折射率周期性的周期的各條紋間距從所述預制件的中心朝向外周而增加。

2.根據權利要求1所述的光纖用預制件，其中，表示所述折射率周期性的周期的所述條紋間距在2μm以上10μm以下的范圍內從所述預制件的中心朝向外周而增加。

3.根據權利要求1或2所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距包括至少3個以上的不同的厚度。

4.根據權利要求3所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距包括5.5μm、6.0μm和6.5μm這3個不同的厚度。

5.根據權利要求3所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距包括5μm、6μm和7μm這3個不同的厚度。

6.根據權利要求1或2所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距包括至少5個不同的厚度。

7.根據權利要求6所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距包括4.0μm、4.5μm、5.0μm、5.5μm、6.0μm、6.5μm、7.0μm、7.5μm和8.0μm這9個不同的厚度。

8.根據權利要求1至權利要求7中任一項所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距以0.3μm以上為單位從所述預制件的中心朝向外周而增加。

9.根據權利要求8所述的光纖用預制件，其中，所述條紋間距以0.5μm為單位從所述預制件的中心朝向外周而增加。

10.根據權利要求1至權利要求9中任一項所述的光纖用預制件，其中，以所述各條紋間距從所述預制件的中心朝向外周而增加的方式進行設定，以使得對從所述預制件的中心朝向外周的半徑與從所述預制件的中心朝向外周而增加的所述各條紋間距之間的關系進行擬合而得的曲線向上凸出。

11.一種光纖用預制件的制造方法，具備以下步驟：一邊使沉積對象體旋轉，一邊使被構成為在所述沉積對象體的軸向上合成玻璃微粒的加熱源相對于所述沉積對象體反復地往返移動，在向玻璃原料中添加折射率調整用添加劑的同時將所合成的玻璃微粒依次層疊，從而在所述沉積對象體的徑向上使玻璃層依次層疊，

在進行所述層疊的步驟中，使所述各玻璃層沉積，以使得所述玻璃層的厚度從所述預制件的徑向中心朝向外周而增加。

12.根據權利要求11所述的光纖用預制件的制造方法，其中，通過降低所述加熱源的移動速度，從而以所述玻璃層的厚度從所述預制件的徑向中心朝向外周而增加的方式使所述各玻璃層依次層疊。

13.根據權利要求11或12所述的光纖用預制件的制造方法，其中，

通過增加所述玻璃原料的供給量，從而以所述玻璃層的厚度從所述預制件的徑向中心朝向外周而增加的方式使所述各玻璃層依次層疊。

14.一種光纖用預制件的條紋間距的設定方法，其是設定表示所述光纖用預制件的折射率周期性的周期的條紋間距的方法，所述光纖用預制件添加有折射率調整用添加劑并且具有由該添加劑的濃度差所產生的條紋，

所述設定方法具備：

計算步驟，其中，在表示所述折射率周期性的周期的多個條紋間距的各個當中，計算從所述預制件的中心朝向外周的半徑與折射率分布的偏移量之間的關系；

合成步驟，其中，參照在所述計算步驟中所計算出的各條紋間距中的所述半徑與所述折射率分布的偏移量之間的關系，來合成最優的條紋間距的變化模式，

在所述合成步驟中，進行合成以使得所述各條紋間距從所述預制件的中心朝向外周而增加。

15.根據權利要求14所述的光纖用預制件的條紋間距的設定方法，其中，

在所述合成步驟中，合成所述最優的條紋間距的變化模式，以使得2μm以上10μm以下范圍內的各條紋間距從所述預制件的中心朝向外周而依次增加。