[發(fā)明專利]壓鑄鑄造用鋁合金及使用其的功能性部件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201880061497.4
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN111108224A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 吉田朋夫;西川知志;豊田充潤
• 申請（專利權(quán)）人: 愛信輕金屬株式會社;愛信艾達株式會社
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240
• 代理人: 沈丹陽

本申請的目的在于提供一種壓鑄鑄造用鋁合金及使用其的功能性部件，能夠確保高強度并且確保優(yōu)異的延伸率特性。壓鑄鑄造用鋁合金的質(zhì)量％如下，Si：6～9％、Mg：0.30～0.60％、Cu：0.30～0.60％、Fe：0.25％以下、Mn：0.60％以下、Ti：0.2％以下，其特征在于，Sr：200ppm以下、P：5ppm以下、且Sr(ppm)?4.2×P(ppm)≥50，其余部分為Al和不可避免的雜質(zhì)。

技術(shù)領域

本發(fā)明關(guān)于壓鑄鑄造用的鋁合金，特別是涉及較高拉伸強度和延伸率特性優(yōu)異的鋁合金及使用其的功能性部件。

背景技術(shù)

使用鋁合金的壓鑄鑄造是在模具內(nèi)將鋁合金的熔湯以高速、高壓射出成形的鑄造方法。

由于壓射周期短、生產(chǎn)性高，因此在汽車部件、機械部件等很多產(chǎn)業(yè)領域的部件制造中得以采用。

在壓鑄鑄造中對鑄造時的液體流動性有所要求，因此使用Al-Si系合金。

例如，通常使用JIS ADC12等鋁合金，存在延伸率低的問題。

特別是在需要高強度的功能性部件中，在壓鑄鑄造后實施T5調(diào)質(zhì)等熱處理，但是在金屬組織中析出粗大的板狀共晶Si、或者由于鋁合金中所包含的鐵系雜質(zhì)而變?yōu)榇执蟮尼槧罱M織，由于以它們?yōu)槠瘘c的破壞模式使延伸率降低，從而難以應用于功能性部件。

雖然專利文獻1公開了通過添加0.08～0.25質(zhì)量％的鉬來改善延伸率特性的技術(shù)，但應用于功能性部件則其強度不夠。

因此，本發(fā)明者等提出了通過先添加Sr或Na，從而改善高強度下延展性(延伸率)的壓鑄鑄造用鋁合金(專利文獻2)。

該公報中公開的鋁合金通過T6調(diào)質(zhì)處理能夠得到功能性部件所要求的高強度和優(yōu)異的延伸率特性，但是通過比T6處理更低成本的T5調(diào)質(zhì)處理來確保高強度和高延伸率，仍有改善的余地。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1:日本國特許第4970709號公報

專利文獻2:日本國特開016-102246號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄鑄造用鋁合金及使用其的功能性部件，能夠在高強度的同時確保優(yōu)異的延伸率特性。

用于解決技術(shù)問題的方式

本發(fā)明中的壓鑄鑄造用鋁合金，質(zhì)量％如下，Si：6～9％、Mg：0.30～0.60％、Cu：0.30～0.60％、Fe：0.25％以下、Mn：0.60％以下、Ti：0.2％以下，其特征在于，Sr：200ppm以下、P：5ppm以下、且Sr(ppm)-4.2×P(ppm)≥50，其余部分為Al和不可避免的雜質(zhì)。

在此，優(yōu)選為Sr：50～200ppm的范圍，優(yōu)選為Fe：0.08～0.25％、Mn：0.20～0.60％的范圍。

本發(fā)明中的功能性部件，其特征在于，使用了權(quán)利要求1～3中任一項所述的壓鑄鑄造用鋁合金進行壓鑄鑄造，并通過壓鑄鑄造后的T5調(diào)質(zhì)處理，拉伸強度達到260MPa以上、且延伸率達到10％以上。

在本發(fā)明中，功能性部件是指要求拉伸強度達到260MPa以上、且延伸率(延展性)達到10％以上的部件。

例如，在汽車領域中，可列舉變速器部件、發(fā)動機部件等在高強度下要求耐久性的部件作為例子。

T5調(diào)質(zhì)處理是指在壓鑄鑄造后以預定的溫度進行人工時效處理，例如是指160～220℃、2～12小時的熱處理。

T6調(diào)質(zhì)處理是指在固溶化處理后進行人工時效處理。