[發(fā)明專(zhuān)利]含腈基共聚物橡膠的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880060024.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111094371B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鹽野敦弘;澀谷知行 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 日本瑞翁株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F236/12 | 分類(lèi)號(hào): | C08F236/12;C08C19/00;C08F2/22 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 邵秋雨;劉繼富 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含腈基 共聚物 橡膠 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種含腈基共聚物橡膠的制造方法,其為通過(guò)使包含α,β?烯屬不飽和腈單體和共軛二烯單體的單體混合物共聚來(lái)制造含腈基共聚物橡膠的方法,使聚合轉(zhuǎn)化率為60%的時(shí)刻的共聚物的門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)的范圍為30~60,進(jìn)行共聚直至上述聚合轉(zhuǎn)化率成為85%以上,得到門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)為85~150的上述含腈基共聚物橡膠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含腈基共聚物橡膠的制造方法,更詳細(xì)地,涉及可形成形狀保持性?xún)?yōu)異的交聯(lián)性橡膠組合物的含腈基共聚物橡膠的制造方法。
背景技術(shù)
一直以來(lái),含有α,β-烯屬不飽和腈單體單元和共軛二烯單體單元的橡膠(含腈基共聚物橡膠)作為耐油性?xún)?yōu)異的橡膠廣為人知,其硫化物主要作為管、帶、襯墊、填料、密封件、輥等產(chǎn)業(yè)用汽車(chē)用的各種油類(lèi)周?chē)南鹉z產(chǎn)品的材料使用。
作為這樣的含腈基共聚物橡膠的制造方法,例如,在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了一種含腈基共軛二烯橡膠的制造方法,其特征在于,使用具有碳原子數(shù)為12~16的烷硫基的化合物作為分子量調(diào)節(jié)劑,將含有α,β-烯屬不飽和腈單體和共軛二烯單體而成的單體混合物自由基聚合,在上述分子量調(diào)節(jié)劑相對(duì)于聚合反應(yīng)液總體的殘留量減少至200ppm的時(shí)刻以后也繼續(xù)上述自由基聚合,上述碳原子數(shù)為12~16的烷硫基包含3個(gè)以上的叔碳原子且硫原子與上述叔碳原子的至少1個(gè)直接結(jié)合。然而,通過(guò)專(zhuān)利文獻(xiàn)1的技術(shù)得到的含腈基共軛二烯橡膠在制成交聯(lián)性橡膠組合物的情況下的形狀保持性不充分,因此,要求形狀保持性的進(jìn)一步改善。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2004-285263號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題
本發(fā)明是鑒于這樣的實(shí)際情況而完成的,其目的在于提供一種可形成形狀保持性?xún)?yōu)異的交聯(lián)性橡膠組合物的含腈基共聚物橡膠的制造方法。此外,本發(fā)明的目的還在于提供一種包含通過(guò)這樣的制造方法得到的含腈基共聚物橡膠的、形狀保持性?xún)?yōu)異的交聯(lián)性橡膠組合物的制造方法。
用于解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明人等為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),一邊調(diào)節(jié)聚合轉(zhuǎn)化率和門(mén)尼粘度一邊將包含α,β-烯屬不飽和腈單體和共軛二烯單體的單體混合物共聚,可得到在制成交聯(lián)性橡膠組合物的情況下的形狀保持性?xún)?yōu)異的含腈基共聚物橡膠,以至完成了本發(fā)明。
即,根據(jù)本發(fā)明,提供一種含腈基共聚物橡膠的制造方法,其為通過(guò)使包含α,β-烯屬不飽和腈單體和共軛二烯單體的單體混合物共聚來(lái)制造含腈基共聚物橡膠的方法,使聚合轉(zhuǎn)化率為60%的時(shí)刻的共聚物的門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)的范圍為30~60,進(jìn)行共聚直至上述聚合轉(zhuǎn)化率成為85%以上,得到門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)為85~150的上述含腈基共聚物橡膠。
在本發(fā)明的制造方法中,優(yōu)選上述共聚的方法為乳液聚合法,上述乳液聚合的溫度為0~70℃。
在本發(fā)明的制造方法的上述共聚中,優(yōu)選在上述共聚的初期添加分子量調(diào)節(jié)劑,其后不添加分子量調(diào)節(jié)劑。
在本發(fā)明的制造方法中,優(yōu)選相對(duì)于100重量份的單體混合物,上述分子量調(diào)節(jié)劑的使用量為0.29~0.5重量份。
此外,根據(jù)本發(fā)明的制造方法,提供一種含腈基共聚物橡膠的制造方法,將通過(guò)上述的制造方法得到的門(mén)尼粘度(ML1+4,100℃)為85~150的上述含腈基共聚物橡膠的碳-碳不飽和鍵的至少一部分氫化。
此外,根據(jù)本發(fā)明,提供一種交聯(lián)性橡膠組合物的制造方法,對(duì)通過(guò)上述的制造方法得到的含腈基共聚物橡膠添加交聯(lián)劑。
進(jìn)而,根據(jù)本發(fā)明,提供一種橡膠交聯(lián)物的制造方法,將通過(guò)上述的制造方法得到的交聯(lián)性橡膠組合物交聯(lián)。
發(fā)明效果
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