[發明專利]坯料供給裝置在審
| 申請號: | 201880057511.3 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN111050938A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 山本武治 | 申請(專利權)人: | 宇部興產機械株式會社 |
| 主分類號: | B21C33/00 | 分類號: | B21C33/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 劉楊 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坯料 供給 裝置 | ||
提供一種在擠壓裝置中,能夠在抑制驅動部件的輸出增加的同時,使坯料載置部在坯料供給位置和擠出中心之間以所希望的速度往復移動的坯料供給裝置。具備基臺(11)、進退自如地支承于基臺(11)的第1框架(32A)、使第1框架(32A)相對于基臺(11)進退的第1運動轉換機構(34)、具備坯料載置部,進退自如地支承于第1框架(32A)的第2框架(32B)、和使第2框架(32B)相對于第1框架(32A)進退的第2運動轉換機構(36),包括滾珠絲杠機構的兩運動轉換機構的一部分以能夠旋轉的方式支承于第1框架(32A)的共同支承構件(37),通過利用同時驅動該一部分旋轉的驅動部件(38),使第1框架(32A)和第2框架(32B)相對于基臺(11)同時向擠出中心側進退的坯料供給裝置來實現。
技術領域
本發明涉及向擠壓裝置的擠壓筒供給坯料(擠出材)的坯料供給裝置,特別是涉及能夠使載置有坯料的坯料載置部在與擠壓裝置的擠出方向正交的方向上,向與該擠壓筒的坯料收容部的中心軸一致的位置移動,并使該坯料插入該坯料收容部的坯料供給裝置。
背景技術
通常,在利用擠壓裝置對金屬材料、例如鋁或其合金材料等坯料(擠出材)進行擠出成形的情況下,首先,使新的坯料插入并保持于擠壓筒的坯料收容部(鐓鍛(日文:アプセット))。具體而言,使經由主十字頭安裝的擠出桿與擠出方向相反地后退到能夠在擠出方向上驅動地內置于主液壓缸的主壓頭的前端部。該擠出桿的后退一般是通過與主十字頭連結的側缸等與主液壓缸不同的液壓致動器進行的結構。之后,利用具備載置有坯料的坯料載置部的坯料供給裝置,使坯料載置部從擠壓裝置外的坯料供給位置等在與擠壓裝置的擠壓方向正交的方向上移動到與擠壓裝置的坯料收容部的中心軸一致的位置。
接著,在利用擠壓筒缸等將擠壓筒按壓于模具的狀態下,使擠出桿在擠出方向上前進而使載置于坯料載置部的坯料插入并保持于該擠壓筒的坯料收容部內(鐓鍛)。然后,在利用坯料供給裝置使該裝置的坯料載置部從與擠壓筒的坯料收容部的中心軸一致的位置(擠出中心)退避之后,使主壓頭進一步在擠出方向上前進,通過擠出桿強力地按壓坯料收容部內的坯料,從模仿制品的截面形狀的模具的出口部擠出被成形了的制品。
在這樣的現有型的擠壓裝置中,在使坯料插入擠壓筒時,不得不使擠出桿與擠壓方向相反地后退該坯料或者載置有該坯料的坯料載置部的全長的量。因此,主壓頭的驅動行程成為,在使擠出桿插入(前進)到擠壓筒的坯料收容部內而從模具的出口部擠出該坯料收容部內的坯料所需的行程(≈擠出桿的全長)的基礎上加上坯料或者坯料載置部全長而成的長度。為了確保該主壓頭的驅動行程,驅動主壓頭的主液壓缸的全長變長,與此相伴,擠壓裝置的全長也變長,在擠壓裝置的長度方向上需要較多的設置空間。另外,由于主液壓缸的全長變長,所以驅動主壓頭(使主壓頭前進)所需的工作油量也變多,因此導致液壓泵臺數、液壓泵容量的增加、驅動液壓泵的電動馬達的驅動時間、消耗電力的增加。
近年來,鑒于上述那樣的問題,為了實現擠壓裝置的設置空間的省空間化、液壓泵的驅動用消耗電力的節能化,要求抑制了主壓頭的驅動行程的全長短的擠壓裝置。以抑制該主壓頭的驅動行程為目的,開發了被稱為短行程沖壓方式的擠壓裝置。在短行程沖壓方式的擠壓裝置中,通過采用與現有的坯料供給方法不同的方法,不需要或縮短坯料供給用的空間,抑制了主壓頭的驅動行程。
短行程沖壓方式在相對于擠壓筒的坯料的供給位置被分為兩種。一種是前裝載型(例如,參照日本特開昭63-132717號公報)。在該前裝載型中,在坯料供給時,利用擠壓筒缸等使擠壓筒向擠出桿側移動,在移動后的擠壓筒與配置于端臺板(日本特開昭63-132717號公報的臺板11)的擠出桿側的模具(日本特開昭63-132717號公報的模具14)之間確保坯料供給用的空間。坯料向擠壓筒收納部的插入通過再次利用擠壓筒缸等使移動到擠出桿側的擠壓筒向模具側(端臺板側)移動來進行。
另一方面,另一種是圖1和圖2A~圖2C所示的后裝載型。在該后裝載型中,在坯料供給時,使擠出桿從最初的擠出桿位置在主十字頭的擠出桿安裝面上移動,在最初的擠出桿位置確保坯料供給用的空間。
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