[發(fā)明專利]部件的至少一個(gè)部件層的增材制造方法和裝置以及存儲(chǔ)介質(zhì)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880053386.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111356962B | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | S·埃德豪瑟;M·勒特勒;M·格斯;B·比歇勒;M·弗倫邁爾;G·坎茨勒;J·卡斯柏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | EOS有限公司電鍍光纖系統(tǒng) |
| 主分類號(hào): | G05B19/4099 | 分類號(hào): | G05B19/4099;G06F30/12;B29C64/393;B29C64/295;B22F3/105;C21D1/30;C22C1/04 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 周積德 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 部件 至少 一個(gè) 制造 方法 裝置 以及 存儲(chǔ) 介質(zhì) | ||
本發(fā)明涉及用于部件的部件層(10)的增材制造的方法,并且至少包括以下步驟:a)在結(jié)構(gòu)化和接合區(qū)(42)的區(qū)域中由粉末狀部件材料(48)產(chǎn)生至少一層(12);b)借助于控制裝置(80)將層(12)的模型數(shù)據(jù)細(xì)分為虛擬子區(qū)域;c)借助于所述控制裝置(80)選擇所述虛擬子區(qū)域中的至少一個(gè);d)借助于加熱裝置(90)在所述層(12)的與所選擇的虛擬子區(qū)域相對(duì)應(yīng)的真實(shí)子區(qū)域(14)中局部加熱至少一個(gè)加熱區(qū)域(102);e)至少在預(yù)定的檢查區(qū)域(104、104')中驗(yàn)證所述層(12)的溫度是否具有預(yù)定的最低溫度(Tmin);以及f)如果所述層(12)在檢查區(qū)域(104、104')中至少具有預(yù)定的最低溫度(Tmin),則通過利用能量源(58)的至少一個(gè)能量束(60)選擇性地輻照,至少在預(yù)定的固化區(qū)域(16)中局部地固化所述層(12)。本發(fā)明還涉及裝置(28)和具有程序代碼的存儲(chǔ)介質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于部件的至少一個(gè)部件層的增材制造的方法和裝置,以及涉及具有用于控制這種裝置的程序代碼的存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù)
分別在所謂的增材和生成性制造方法(分別是所謂的增材制造和快速成型方法)中,分別是例如流體動(dòng)力學(xué)機(jī)器和飛機(jī)引擎的部件的部件區(qū)域和完整部件分層構(gòu)造。通常,分別主要通過激光和電子束熔化或燒結(jié)方法來制造金屬部件。其中,首先在結(jié)構(gòu)化和接合區(qū)的區(qū)域中將至少一種粉末狀部件材料分層施加,以形成層。隨后,通過在結(jié)構(gòu)化和接合區(qū)的區(qū)域中借助于至少一個(gè)能量束向部件材料供應(yīng)能量來使部件材料局部固化,由此部件材料熔化或燒結(jié)并形成部件層。其中,根據(jù)分別要制造的部件層的層信息來控制能量束。層信息通常從部件的3D?CAD主體生成,并細(xì)分為各個(gè)部件層。在熔融的部件材料固化之后,將部件平臺(tái)分層降低預(yù)定的層厚度。此后,重復(fù)上述步驟,直到最終完成所需部件區(qū)域或整個(gè)部件。其中,部件區(qū)域和部件基本上可以分別在部件平臺(tái)上或在部件或部件區(qū)域的已經(jīng)產(chǎn)生的部分上或在支撐結(jié)構(gòu)上制造。這種增材制造的優(yōu)點(diǎn)尤其在于能夠在單一方法的范圍內(nèi)產(chǎn)生具有空腔、底切等的非常復(fù)雜的部件幾何形狀的可能性。
為了提高部件質(zhì)量,已知粉末床通過加熱裝置加熱以促進(jìn)部件材料的熔融和燒結(jié)并減少固化材料中的應(yīng)力并防止不期望的結(jié)構(gòu)缺陷或其他缺陷。除了對(duì)粉末床進(jìn)行整體加熱的方法外,在某些情況下,可在相同時(shí)間點(diǎn)加熱的粉末床或部件的區(qū)域僅占構(gòu)造場(chǎng)或部件的一小部分會(huì)更高效。然后,加熱區(qū)域可選地必須在構(gòu)造場(chǎng)上移動(dòng),以便可以輻照整個(gè)部件的橫截面。但是,用于固化的能量束(激光,電子束)的掃描速度通常同時(shí)較高。另外,在粉末床上的能量束的作用場(chǎng)可以包括在非常短的時(shí)間內(nèi)行進(jìn)的單個(gè)固化區(qū)域之間的跳躍或大距離(例如,通過輪廓曝光、島輻照策略等)。相反,由于機(jī)械和熱的原因,取決于所選擇的加熱裝置,加熱區(qū)域的位移可顯著變慢。這使得部件的增材制造效率低下,并增加了降低部件質(zhì)量的可能性。
發(fā)明概述
本發(fā)明的目的是提出一種方法和裝置,其允許以工藝可靠的方式增材制造部件的部件層。本發(fā)明的另一目的是規(guī)定具有程序代碼的存儲(chǔ)介質(zhì),該程序代碼確保對(duì)這種裝置的相應(yīng)控制。
根據(jù)本發(fā)明,這些目的通過包括權(quán)利要求1的特征的方法、包括權(quán)利要求14的特征的裝置以及根據(jù)權(quán)利要求15的存儲(chǔ)介質(zhì)來解決。從屬權(quán)利要求規(guī)定了利用本發(fā)明的適當(dāng)發(fā)展得到的有益構(gòu)造,其中每個(gè)發(fā)明方面的有利構(gòu)造應(yīng)被認(rèn)為分別是其他發(fā)明方面的有利構(gòu)造。
本發(fā)明的第一方面涉及用于增材制造部件的至少一個(gè)部件層的方法。根據(jù)本發(fā)明,實(shí)現(xiàn)了工藝可靠的部件層的增材制造,從而實(shí)現(xiàn)了部件質(zhì)量的優(yōu)化,其中至少執(zhí)行以下步驟:a)在結(jié)構(gòu)化和接合區(qū)的區(qū)域中由粉末狀部件材料產(chǎn)生至少一層;b)借助于控制裝置將層的模型數(shù)據(jù)細(xì)分為虛擬子區(qū)域;c)借助于所述控制裝置選擇所述虛擬子區(qū)域中的至少一個(gè);d)借助于加熱裝置在所述層的與所選擇的虛擬子區(qū)域相對(duì)應(yīng)的真實(shí)子區(qū)域中局部加熱至少一個(gè)加熱區(qū)域;e)至少在預(yù)定的檢查區(qū)域中驗(yàn)證所述層的溫度是否具有預(yù)定的最低溫度;以及f)如果所述層在檢查區(qū)域中至少具有預(yù)定的最低溫度,則通過利用能量源的至少一個(gè)能量束選擇性地輻照,至少在預(yù)定的固化區(qū)域中局部地固化所述層。
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- 至少三個(gè)至少三處操作點(diǎn)共構(gòu)鍵的鍵盤
- 至少部分地生成和/或至少部分地接收至少一個(gè)請(qǐng)求
- 至少部分地由晶片制成并且包括至少一個(gè)復(fù)制的集成電路的至少一個(gè)管芯
- 帶有至少一個(gè)通道和至少兩種液體的設(shè)備
- 包括至少一個(gè)定子和至少兩個(gè)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)電機(jī)
- 用于生成至少一個(gè)對(duì)象的至少一個(gè)標(biāo)志的方法
- 用于生成至少一個(gè)對(duì)象的至少一個(gè)標(biāo)志的設(shè)備
- 具有至少兩個(gè)腔和至少一個(gè)轉(zhuǎn)移閥的裝置
- 至少兩個(gè)制動(dòng)襯墊和至少一個(gè)彈簧的組件
- 至少五層的光學(xué)裝置
- 氫燃料制造系統(tǒng)、氫燃料制造方法以及氫燃料制造程序
- 單元控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)以及控制方法
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