[發明專利]磚的加襯方法有效
| 申請號: | 201880052611.7 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN111033162B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 竹內和彥;坪井聰 | 申請(專利權)人: | 黑崎播磨株式會社 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16;C21C5/44;F27D1/00 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 李雪春;閻文君 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方法 | ||
本發明提供一種磚的加襯方法,在構筑窯爐側壁的磚的加襯方法中,其目的為不增加使用的磚的制造成本而提高磚的加襯作業的效率,在大致呈圓筒形且具有筑爐半徑不同的部位的窯爐的內側側部,通過將磚層疊多個層來構筑該窯爐的側壁,在筑爐半徑不同的彼此層中,在各自層中除了調整磚以外僅使用錐度、高度相同的磚,而且在各自層的至少一部分中使用錐度、高度、長度相同且背面寬度不同的磚。
技術領域
本發明涉及一種構筑高爐、熱風爐、轉爐、電爐、澆包、真空脫氣爐等大致呈圓筒形的窯爐的側壁(內側側壁)的磚的加襯方法。
背景技術
例如,轉爐的側壁通常是將磚在圓周方向上依序配置且在上下方向上層疊多個層來構筑。該磚呈楔形或與此類似的形狀,當加襯于轉爐時,圓周方向的2個側面成為錐形面。以往,在各自層的加襯中使用錐度不同的2個形狀的磚。這是因為為了即使在1個窯爐內加襯筑爐半徑不同的層時也能夠通過2個形狀的磚來應對而減少磚的形狀數量,且抑制磚的制造成本。該錐度不同的2個形狀的磚的組合,也能夠應用于內徑稍微不同的其他的窯爐。
但是,在該方法中,由于不得不事先決定2個形狀的磚的組合(比率),以使磚的朝向盡可能垂直于壁的方式每次都選擇形狀而加襯磚,因此存在磚的加襯作業比較煩雜且費工夫的問題。
為了解決該問題,如專利文獻1那樣可采用事先在托盤(pallet)上以規定的順序排列磚的方法。根據該方法,雖然窯爐的加襯作業本身比較容易,但是存在磚的梱包作業比較費工夫的問題。另外,在磚的加襯作業時,雖然磚以規定的順序被排列,但是加襯時需要進行對每一個磚的形狀的確認作業。
另一方面,雖然也可以想到1個層中僅使用1個形狀的磚,但是如果這樣,則雖然磚的加襯作業效率提高,但是對筑爐半徑不同的層或筑爐半徑不同的每一個窯爐不得不準備形狀不同的多種磚,因此產生在磚的成形時成形模(金屬框及上下襯板(liner))的更換作業需要較多的工時的問題。
專利文獻
專利文獻1:日本國特開2005-9707號公報
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種磚的加襯方法,在構筑窯爐側壁的磚的加襯方法中,不增加使用的磚的制造成本而提高磚的加襯作業的效率。
根據本發明,提供以下的(1)~(4)的磚的加襯方法。
(1).一種磚的加襯方法,在大致呈圓筒形且具有筑爐半徑不同的部位的窯爐的內側側部,通過將磚層疊多個層來構筑該窯爐的側壁,
在將磚加襯于窯爐時的位置為基準,將圓周方向的側面作為圓周方向側面,將由2個圓周方向側面所形成的角度作為錐度,將磚的背面的圓周方向尺寸作為背面寬度時,
在筑爐半徑不同的彼此層中,在各自層中除了調整磚以外僅使用錐度、高度相同的磚,而且在各自層的至少一部分中使用錐度、高度、長度相同且背面寬度不同的磚。
(2).(1)所記載的磚的加襯方法,在筑爐半徑相同的彼此層中,在各自層中除了調整磚以外僅使用錐度、高度相同的磚,而且在各自層的至少一部分中使用錐度、高度、長度、背面寬度相同的磚。
(3).(1)或(2)所記載的磚的加襯方法,使用以圓周方向側面成為加壓面的方式加壓成形的磚。
(4).(1)、(2)或(3)所記載的磚的加襯方法,窯爐為轉爐。
在筑爐半徑不同的彼此層中,通過使用錐度、高度、長度共通的磚,能夠在抑制磚的制造成本(成形成本)的同時制造形狀(背面寬度)不同的磚。即,在磚的制造時,通過在圓周方向側面成為加壓面的方向上進行成形,從而不需要更換在上下的加壓面上使用的襯板,能夠通過調節使用的坯土的量來形成背面寬度不同的磚,因此抑制制造成本。
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