[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)纖維料幅的機器和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201880051899.6
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN110998022B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: A.齊格爾萬格;U.加布希;T.魯爾;P.米爾斯伯格;M.莫特納;P.赫爾曼
• 申請（專利權(quán)）人: 福伊特專利有限公司
• 主分類號: D21F5/04
• 分類號: D21F5/04;D21F5/18;D21F9/00;D21F11/02;D21G1/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 李萌

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)纖維料幅、尤其紙幅或紙板幅的機器，其具有流漿箱、成形單元、壓榨部、預(yù)干燥部、MG平整?揚克滾筒、平整裝置、涂布裝置和卷繞系統(tǒng)。其中，所述預(yù)干燥部包括具有沿垂直方向接連的、尤其蒸汽加熱的干燥筒的干燥機組，所述干燥筒用于干燥纖維料幅的背向MG平整?揚克滾筒的幅面?zhèn)取?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)纖維料幅、尤其紙幅或紙板幅的機器，所述機器具有流漿箱、成形單元、壓榨部、預(yù)干燥部、MG平整-揚克滾筒、涂布裝置、平整裝置和卷繞系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種尤其使用所述類型的機器生產(chǎn)纖維料幅、尤其紙幅或紙板幅的方法，所述方法尤其用于生產(chǎn)單面涂布的特種紙。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)纖維料幅、例如單面光滑紙時，將紙幅在壓榨部之后導(dǎo)引到大的、蒸汽加熱的滾筒、所謂的平整或揚克滾筒上。一方面，這種滾筒用于干燥紙幅。另一方面，紙幅在其面向平整或揚克滾筒的一側(cè)上通過與平整或揚克滾筒的平滑且熱的表面的長時間接觸被平整。這在生產(chǎn)單面光滑紙、所謂的MG(machine glazed，即機制上光)紙時是關(guān)鍵的生產(chǎn)步驟。單面涂布(C1S)的特種紙目前在這樣的MG機上制造。這類機器僅具有一個平整滾筒(GZ)用于干燥纖維料幅。這類機器的生產(chǎn)能力或速度受平整滾筒的尺寸或干燥能力的限制。在平整滾筒直徑為6m并配備氣體加熱的罩和原紙定量為30-60g/m²的情況下，最大的原紙產(chǎn)量大約為35t/m,d。為了獲得更高的70-100t/m,d的原紙產(chǎn)量，需要平整滾筒前的預(yù)干燥部和具有盡可能大的直徑的平整滾筒。出于Runability的原因、即出于運行性能的原因，平整滾筒布置在上方。利用薄膜壓機(SpeedSizer薄膜施膠機)通常在面向平整滾筒的平滑側(cè)上施加預(yù)涂層并且在背離平整滾筒的一側(cè)上施涂淀粉。飾面涂層的施加利用所謂的刮刀涂布機、也就是具有刮刀涂布器的涂布機組進行，并且卷曲控制利用所謂的LAS(Liquidapplication System，即液體涂布系統(tǒng))、也就是一種特殊的涂布機組進行，該涂布機組具有配屬的輥子或用于在背面、即背向涂層的一側(cè)潤濕幅面的噴嘴式加濕器。此外，還在線地利用兩個至四個軟壓區(qū)在高達350N/mm或更高的線壓力下借助于表面溫度處于150°至200°范圍內(nèi)的熱輥在背向平整滾筒的一側(cè)上進行壓光。目前常見的大功率MG機是在原紙具有20-120g/m²的單位面積重量的情況下針對1200m/min的速度設(shè)計的。這種MG機包括采用稀釋水技術(shù)的液壓流漿箱、帶有混合成形器和搖振裝置的長網(wǎng)、帶有三個壓榨壓區(qū)(其中至少一個壓榨壓區(qū)設(shè)置為靴式壓榨壓區(qū))的DuoCentri NipcoFlex(即DuoCentri靴壓)壓機或具有兩個沿幅面運行方向依次布置的靴式壓榨壓區(qū)的Tandem-NipcoFlex(即串聯(lián)式雙靴壓)壓機、單排和/或兩排的預(yù)干燥部、直徑為6.4m的平整滾筒、具有布置成兩排的數(shù)量可變的干燥筒的補充干燥部、薄膜壓機、刮刀涂布機和具有包括五個輥子的輥子組和四個壓區(qū)的軟壓光機。

這類目前常見的大功率MG機的缺點是，在預(yù)干燥部中，幅面在平整滾筒側(cè)被單面干燥，這特別是在單位面積重量較高的情況下因幅面的在被壓靠在平整滾筒的一側(cè)上具有較高干重含量而導(dǎo)致幅面的濕度梯度。但為了獲得最佳的光澤度和平滑度，平整滾筒側(cè)上的濕度應(yīng)盡可能高。此外，濕度梯度可能對平整滾筒和紙幅之間的熱傳遞產(chǎn)生不利影響，并且平整滾筒的干燥能力會降低。

這樣的傳統(tǒng)MG機的另一缺點是，紙幅通過傳統(tǒng)的壓榨壓輥被壓在平整滾筒上。根據(jù)單位面積重量和生產(chǎn)情況，MG平整-揚克滾筒以不同的蒸汽壓力運行。此外，壓榨壓區(qū)壓靠在MG滾筒上的線壓力可能根據(jù)質(zhì)量要求在較大范圍內(nèi)(例如60至120N/mm)變化。傳統(tǒng)的壓輥、甚至具有鋼套的撓度補償輥特別是在幅面邊緣處不能充分遵照平整滾筒套的不同的變形特性，這導(dǎo)致沿寬度的不同線壓力走向和尤其在沿幅寬的厚度、平滑度和光澤度方面的不均勻的質(zhì)量特性。

此外，在這樣的傳統(tǒng)的機器中，壓光也不能令人滿意。為了獲得凹版印刷和金屬化、例如鋁的氣化滲鍍需要的表面質(zhì)量，使用具有多個壓區(qū)、高負荷和高溫的壓光機。輥式壓區(qū)的高的壓應(yīng)力導(dǎo)致幅面的劇烈的壓縮、剛度的不希望的減小和背向MG平整-揚克滾筒的一側(cè)的不希望的平滑。

發(fā)明內(nèi)容