[發明專利]金屬加工油組合物和金屬板層疊體的制造方法

有效

• 申請號: 201880050551.5
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN110997884B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 前川陽太;杉井秀夫
• 申請（專利權）人: 出光興產株式會社
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/00;C10N40/20;B21D28/02;B21D37/18;C10M129/26;C10M129/38;C10M129/58;C10M129/68;C10N10/02;C10N10/04;C10N10/08;C10N10/10;C10
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 陳巍;梅黎

本發明能夠提供金屬加工油組合物和使用了該金屬加工油組合物的金屬板層疊體的制造方法，通過含有(A)閃點為20℃以上且小于70℃的溶劑、(B)下述通式(1)所示的金屬皂和(C)油性劑的金屬加工油組合物，能夠在加工電磁鋼板等被加工材料時賦予優異的加工性，且在利用厭氧性粘接劑將被加工材料彼此粘接時即使不去除也能夠獲得良好的粘接性。Msupgt;n＋/supgt;(RCOOsupgt;?/supgt;)subgt;n/subgt;(1)(式(1)中，M為金屬，R為氫原子或碳原子數16以下的烴基，n為1以上的整數。n為2以上的整數時，多個R任選相同或不同)。

技術領域

本發明涉及金屬加工油組合物和金屬板層疊體的制造方法。

背景技術

發動機、發電機等的鐵芯通過將為了抑制渦流損耗而在表面施加有絕緣覆膜的電磁鋼板依次進行沖切加工來制造。在沖切加工中，利用設置于壓坯機的加工用模具來沖切依次送出的電磁鋼板的鐵芯的各部分。通過將該沖切加工后的多個鐵芯原材片進行層疊一體化，從而制造層疊鐵芯。

鐵芯原材片的層疊廣泛采用在模具中實施鉚接而使其一體化的層疊鉚接法。然而，近年來為了進一步抑制渦流損耗而存在減薄電磁鋼板的板厚的傾向，無法制作用于鉚接的凹凸部，難以利用層疊鉚接法進行層疊。

為了避免上述問題，研究了利用粘接劑將鐵芯原材片彼此進行粘貼層疊的技術。

專利文獻1公開了金屬板層疊體的制造方法，其是通過對單面或兩面涂布有壓制加工油的環材依次實施多個壓制加工，在該環材的單面涂布有粘接劑的基礎上進行外形沖切加工而得到金屬薄板，并將該金屬薄板層疊粘接特定片數而制造金屬板層疊體的方法，其特征在于，在前述壓制加工油中添加有固化促進劑。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-334648號公報。

發明內容

發明要解決的課題

根據專利文獻1公開的制造方法，由于向壓制加工油中添加了固化促進劑，因而能夠實施金屬薄板間的粘接而無需去除壓制加工油，能夠簡化制造工序等，但針對壓制加工的加工性與厭氧性粘接劑的粘接性的兼顧，尚有進一步改善的余地。

本發明是鑒于上述問題點而做出的，其目的在于，提供能夠在加工電磁鋼板等被加工材料時賦予優異的加工性、且在利用厭氧性粘接劑將被加工材料彼此粘接時即使不去除也能夠獲得良好粘接性的金屬加工油組合物、以及使用了該金屬加工油組合物的金屬板層疊體的制造方法。

用于解決課題的手段

本發明人等反復進行了深入研究，結果發現：含有特定的溶劑、特定的金屬皂和油性劑的金屬加工油組合物能夠高水準地兼顧壓制加工的加工性和厭氧性粘接劑的粘接性。即，本發明提供下述[1]和[2]。

[1]?金屬加工油組合物，其含有：

(A)閃點為20℃以上且小于70℃的溶劑；

(B)下述通式(1)所示的金屬皂；以及

(C)油性劑，

(式(1)中，M表示金屬元素，R表示氫原子或碳原子數16以下的烴基，n表示1以上的整數。n為2以上的整數時，多個R任選相同或不同)。

[2]?金屬板層疊體的制造方法，其具有下述工序1~5，

工序1：將上述[1]所述的金屬加工油組合物涂布于環狀金屬的單面或兩面的工序，

工序2：將實施了工序1的環狀金屬進行壓制加工的工序，

工序3：在實施了工序2的環狀金屬的單面涂布厭氧性粘接劑的工序，