[發明專利]鋁電解電容器用電極及其制造方法有效
| 申請號: | 201880049389.5 | 申請日: | 2018-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN110959184B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發明(設計)人: | 榎修平;清水裕太;片野雅彥;平敏文;藤本和也;曾根慎也 | 申請(專利權)人: | 日本輕金屬株式會社;東洋鋁株式會社 |
| 主分類號: | H01G9/052 | 分類號: | H01G9/052;H01G9/00 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁電解電容器 用電 及其 制造 方法 | ||
1.一種鋁電解電容器用電極,其特征在于:
在鋁電極上形成有被膜耐電壓為200V以上的化學轉化被膜,
所述化學轉化被膜的硼含量為100質量ppm至6000質量ppm,
將把10mm×50mm鋁電解電容器用電極在溫度95℃以上的純水中浸漬60±1分鐘后、在溫度85±2℃的7質量%的硼酸水溶液中流通2.0±0.2mA的直流恒電流時達到相當于額定被膜耐電壓的90%的電壓的時間(秒)設為耐水合性時,耐水合性為100秒以下,其中,所述硼酸水溶液在溫度70±2℃的比電阻為75±3Ωm,并且在溫度50±2℃的pH為2.7至4.2。
2.如權利要求1所述的鋁電解電容器用電極,其特征在于:
所述被膜耐電壓為400V以上。
3.如權利要求1或2所述的鋁電解電容器用電極,其特征在于:
切斷所述化學轉化被膜時在切斷面露出的空孔的個數為150個/μm2以下。
4.一種鋁電解電容器用電極的制造方法,用于制造權利要求1~3中任一項所述的鋁電解電容器用電極,所述制造方法的特征在于,包括:
第一水合工序,其將鋁電極浸漬于由純水、或以磷濃度為4質量ppm以下的方式配合有磷酸或磷酸鹽的水溶液構成的溫度70℃以上的第一水合處理液;
第二水合工序,其在所述第一水合工序之后,將所述鋁電極浸漬于以磷濃度為4質量ppm至5000質量ppm的方式配合有磷酸或磷酸鹽且pH為3.0至9.0、溫度為70℃以上的第二水合處理液;和
化學轉化工序,其在所述第二水合工序之后,至少包括將所述鋁電極在硼酸系化學轉化液中進行化學轉化的硼酸化學轉化處理,在所述鋁電極上形成被膜耐電壓為200V以上的化學轉化被膜。
5.如權利要求4所述的鋁電解電容器用電極的制造方法,其特征在于:
在所述化學轉化工序中,形成被膜耐電壓為400V以上的化學轉化被膜。
6.如權利要求4或5所述的鋁電解電容器用電極的制造方法,其特征在于:
將在所述第一水合工序和所述第二水合工序結束的時間點、通過所述第一水合工序和所述第二水合工序形成在所述鋁電極的水合被膜的質量相對于所述鋁電極的所述第一水合工序之前的質量的比例設為x質量%時,被膜耐電壓Vf(V)和x質量%滿足以下的條件式:
(0.01×Vf)≤x≤(0.017×Vf+28)。
7.如權利要求4或5所述的鋁電解電容器用電極的制造方法,其特征在于:
所述化學轉化工序中使用的化學轉化液的磷濃度為4質量ppm以下。
8.如權利要求4或5所述的鋁電解電容器用電極的制造方法,其特征在于:
所述第二水合處理液含有正磷酸、次磷酸、亞磷酸、焦磷酸、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨和磷酸三銨中的1種或2種以上。
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