[發(fā)明專利]順序式壓力機(jī)和共同模制系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880048911.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN110944831A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: C·T·麥基;W·斯特朗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 生物輻射實(shí)驗(yàn)室股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B1/00
• 分類號(hào): B32B1/00;B32B3/30;F15D1/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 胡曉萍

提供了一種模制系統(tǒng)和使用這種系統(tǒng)的方法。

背景技術(shù)

真空成形材料包括將諸如塑料之類的材料片加熱到成形溫度，將材料拉伸到單面模具上，以及通過真空將材料壓抵模具。然而，真空成形不能用于模制不可拉伸的材料片，因?yàn)椴牧蠒?huì)撕裂或斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本文提出了順序式壓力機(jī)和共同模制系統(tǒng)以及使用此類系統(tǒng)的方法。

在一實(shí)施例中，模制系統(tǒng)包括具有第一端部、第二端部和兩個(gè)橫向側(cè)的模具，模具包括在模具的約第一半部上的多個(gè)凹陷部；在模具的約第二半部上的平面區(qū)域；以及多個(gè)通孔，用于向模具施加真空，通孔從模具的上表面延伸到下表面；具有多個(gè)可垂直移動(dòng)的壓力機(jī)的框架；以及可操作地連接到模具中的每個(gè)通孔的真空源。

在某些實(shí)施例中，每個(gè)壓力機(jī)順序地裝配到模具中的不同凹陷部中。在一些實(shí)施例中，第一壓力機(jī)置于模具的脊部上，并且每個(gè)隨后的壓力機(jī)順序地配合到模具中的不同的凹陷部中。在一些實(shí)施例中，每個(gè)凹陷部具有的最長(zhǎng)的尺寸垂直于模具的橫向側(cè)。在某些實(shí)施例中，每個(gè)壓力機(jī)具有跨越模具中的每個(gè)凹陷部的最長(zhǎng)的尺寸的寬度。在一些實(shí)施例中，每個(gè)壓力機(jī)距模具的距離從框架的第一端部到框架的第二端部增加。在一些實(shí)施例中，每個(gè)壓力機(jī)可由重力操作。在一些實(shí)施例中，每個(gè)壓力機(jī)是馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的。在某些實(shí)施例中，多個(gè)凹陷部是至少兩個(gè)凹陷部。在一些實(shí)施例中，系統(tǒng)還包括第二真空源。

在一實(shí)施例中，將第一片材共同模制且熱粘合到第二片材的方法包括：將第一片材順序地壓配到模具上以形成成形的第一片材，其中，模具包括用于向模具施加真空的多個(gè)通孔；向模具施加真空以將成形的第一片材保持到模具；將加熱至模制和粘合溫度的第二片材施加至成形的第一片材；利用真空將經(jīng)加熱的第二片材緊密地拉到成形的第一片材，以將第二片材共同模制并熱粘合到成形的第一片材。在某些實(shí)施例中，第一片材被順序地壓配到模具中的多個(gè)凹陷部中。在一些實(shí)施例中，方法還包括在將第一片材順序地壓配到模具上之前將第一片材錨固到模具上。在一些實(shí)施例中，第一片材的表面積不能增加或減少。在一些實(shí)施方案中，第一片材是多孔的。在一些實(shí)施例中，第二片材的表面積能夠增加或減少。在某些實(shí)施例中，第二片材不是多孔的。在一些實(shí)施例中，通過加熱第二片材來增加第二片材的表面積。在一些實(shí)施例中，模制和粘合溫度至少為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。在某些實(shí)施例中，在將經(jīng)加熱的第二片材拉緊至成形的第一片材同時(shí)，將經(jīng)加熱的第二片材施加至成形的第一片材。

在一些實(shí)施例中，將第一片材共同模制且熱粘合到第二片材的方法包括向第一片材順序地施加真空以順序地將第一片材拉緊到模具以形成成形的第一片材，其中，模具包括用于向模具施加真空的多個(gè)通孔；將加熱至模制和粘合溫度的第二片材施加至成形的第一片材；利用真空將經(jīng)加熱的第二片材緊密地拉到成形的第一片材，以將第二片材共同模制且熱粘合到成形的第一片材。在一些實(shí)施例中，向第一片材順序施加真空的步驟包括將第一片材順序拉入模具中的多個(gè)凹陷部中。在某些實(shí)施例中，通過順序地揭開(露出)模具中的通孔來順序地向第一片材施加真空。

在一些實(shí)施例中，成形的第一片材包括多個(gè)凹陷部。在一些實(shí)施例中，多個(gè)凹陷部在成形的第一片材的約第一半部上。在一些實(shí)施例中，每個(gè)凹陷部具有的最長(zhǎng)的尺寸垂直于成形的第一片材的側(cè)向邊緣。在一些實(shí)施例中，每個(gè)凹陷部的橫截面具有從由v形、半圓形、橢圓形、u形、矩形、正方形和梯形組成的組中選擇的形狀。在一些實(shí)施例中，多個(gè)凹陷部是至少兩個(gè)凹陷部。在某些實(shí)施例中，第一片材由選自玻璃纖維、纖維素和聚合物材料構(gòu)成的組中的至少一種材料形成。在一些實(shí)施例中，第二片材由熱塑性塑料形成。在一些實(shí)施例中，熱塑性塑料選自由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、二醇改性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯構(gòu)成的組。

附圖說明

圖1A-圖1D是根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的在運(yùn)行的不同階段中的模制系統(tǒng)的示意立體側(cè)視圖。系統(tǒng)示出為沒有材料被壓制到模具中的凹陷部中。

圖2A-圖2D是圖1所示的模制系統(tǒng)的框架的示意立體側(cè)視圖，其中，框架正保持一個(gè)或多個(gè)可動(dòng)的壓力機(jī)。