[發(fā)明專利]層疊體的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880047413.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN110891781A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 早坂健太郎;赤羽徹也;牧野邦彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本瑞翁株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B32B25/10
• 分類號(hào): B32B25/10;A41D19/00;A41D19/04;B29C41/14;C08J5/02;C08J5/04
• 代理公司: 北京柏杉松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413
• 代理人: 楊衛(wèi)萍;劉繼富

本發(fā)明提供一種層疊體的制造方法，上述層疊體具有基材和橡膠層，上述橡膠層自上述基材表面起的厚度為200μm以上，上述制造方法通過(guò)使上述基材以加熱狀態(tài)與25℃時(shí)的粘度為2000～100000mPa·s的聚合物膠乳接觸來(lái)使接觸的上述聚合物凝固，由此形成上述橡膠層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有基材和由聚合物膠乳形成的橡膠層的層疊體。此外，本發(fā)明涉及使用上述層疊體的保護(hù)手套的制造方法。

背景技術(shù)

一直以來(lái)，在工廠的制造作業(yè)、輕工作業(yè)、施工作業(yè)、農(nóng)業(yè)作業(yè)等各種用途中，使用通過(guò)用橡膠、樹脂等包覆纖維制手套來(lái)使耐溶劑性、抓握性、耐磨耗性等提高的保護(hù)手套。

這樣的保護(hù)手套通常在使用時(shí)與人體接觸，因此，除了要求耐磨耗性等機(jī)械強(qiáng)度、耐久性優(yōu)異之外，還要求柔軟性優(yōu)異。

例如，專利文獻(xiàn)1中公開了一種如下的保護(hù)手套的制造方法，即，使纖維制手套浸漬凝固劑溶液后，將浸漬了凝固劑溶液的纖維制手套浸入包含腈橡膠膠乳的膠乳組合物中，形成表面橡膠層。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開第2012/070576號(hào)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問(wèn)題

另一方面，在保護(hù)手套中，從提高對(duì)溶劑的防護(hù)性的觀點(diǎn)出發(fā)，期望在纖維制手套表面所形成的表面橡膠層的厚膜化。對(duì)此，在如專利文獻(xiàn)1的制造方法那樣使用凝固劑溶液的方法中，為了加厚在保護(hù)手套表面所形成的表面橡膠層的厚度，需要將作為基材的纖維制手套多次浸漬于膠乳組合物中。然而，當(dāng)使用這樣的方法時(shí)，存在制造工序增多的問(wèn)題，還存在以下問(wèn)題：由于得到的表面橡膠層通過(guò)多次浸漬成型而形成，因此在表面橡膠層內(nèi)會(huì)形成界面，這樣的界面導(dǎo)致容易發(fā)生剝離，因此穿戴耐久性差。此外，還考慮了通過(guò)使用粘度比較高的膠乳組合物作為用于浸漬成型的膠乳組合物來(lái)加厚表面橡膠層的厚度的方法。然而，當(dāng)使用這樣的方法時(shí)，存在以下問(wèn)題：在表面橡膠層的形成過(guò)程中，凝固不均勻地進(jìn)行，由此在表面橡膠層的形成過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生裂紋，由于這樣的裂紋而導(dǎo)致穿戴耐久性差。

本發(fā)明是鑒于這樣的實(shí)際情況而完成的，目的在于提供一種用于制造下述層疊體的制造方法，該層疊體不易產(chǎn)生表面橡膠層的剝離和裂紋、對(duì)溶劑的防護(hù)性高、穿戴性、柔軟性及耐磨耗性優(yōu)異。此外，本發(fā)明的目的還在于提供一種使用通過(guò)這樣的制造方法得到的層疊體的保護(hù)手套的制造方法。

用于解決問(wèn)題的方案

本發(fā)明人等為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使加熱狀態(tài)的基材與25℃時(shí)粘度為2000～100000mPa·s的聚合物膠乳接觸來(lái)使接觸的聚合物膠乳凝固，能夠在基材表面形成自基材表面起的厚度為200μm以上的橡膠層，這樣的在基材上形成了橡膠層的層疊體可以有效地防止表面橡膠層的剝離、裂紋的產(chǎn)生，對(duì)溶劑的防護(hù)性高，穿戴性、柔軟性及耐磨耗性優(yōu)異，從而完成了本發(fā)明。

即，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種層疊體的制造方法，其是制造具有基材和橡膠層且上述橡膠層自上述基材表面起的厚度為200μm以上的層疊體的方法，該制造方法使上述基材以加熱狀態(tài)與25℃時(shí)粘度為2000～100000mPa·s的聚合物膠乳接觸來(lái)使接觸的聚合物膠乳凝固，由此形成上述橡膠層。

在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選使上述基材以加熱至30℃以上的狀態(tài)與上述聚合物膠乳接觸。

在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選使上述基材以加熱至50℃以上的狀態(tài)與上述聚合物膠乳接觸。

在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選上述基材的厚度為0.01～3000mm，上述橡膠層向上述基材中滲透的厚度為1μm以上且小于上述基材的厚度。

在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選構(gòu)成上述聚合物膠乳的聚合物為腈橡膠。