[發明專利]包裝容器及其制造方法

有效

• 申請號: 201880038571.0
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN111094141B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 菊川淳二;堀田幸一;渡邊愛
• 申請（專利權）人: 凸版印刷株式會社
• 主分類號: B65D30/02
• 分類號: B65D30/02;B65D30/16;B65D81/24
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 常海濤;孫微

1.一種包裝容器，由至少依次層疊基材、阻隔層和密封層而成的層疊片材構成，

特征在于，通過依據JIS-P8125的泰伯挺度測試儀法所測定的所述層疊片材的剛度為1.01mN·m以下，

所述包裝容器具有：以所述密封層彼此面對的方式配置的前表面部和后表面部，從所述前表面部和后表面部的一端折入至所述前表面部和后表面部的內側而得的底面部，將所述前表面部和后表面部在寬度方向上的邊緣重疊為2層并密封而得的側面密封部，以及將所述前表面部和后表面部在寬度方向上的邊緣及所述底面部在寬度方向上的邊緣重疊為4層并密封而得的底面密封部，

將所述底面部折入的底面折入深度的尺寸設為所述側面密封部的高度尺寸的10％至25％，

在所述底面密封部中，在距所述底面密封部的下端的距離為所述底面折入深度的5至50%的位置處設置有穿孔部。

2.根據權利要求1所述的包裝容器，特征在于，在所述底面密封部和所述側面密封部的邊界部分，設置有寬度為密封寬度的40至90%的點密封。

3.根據權利要求1或2所述的包裝容器，特征在于，所述基材是單位面積重量為60至140g/m²、厚度為120至220μm的基材，

所述密封層是厚度為70μm以上的CPP膜。

4.根據權利要求1或2所述的包裝容器，特征在于，所述基材具有含纖維素的材料或者含樹脂和天然礦物的材料。

5.根據權利要求3所述的包裝容器，特征在于，所述基材具有含纖維素的材料或者含樹脂和天然礦物的材料。

6.一種包裝容器的制造方法，其為制造權利要求1所述的包裝容器的方法，特征在于，具備：

準備層疊片材的步驟，其中，依次層疊基材、阻隔層及密封層，形成為具有彼此正交的第1方向及第2方向的矩形形狀，且沿著所述第1方向依次劃分為前表面部、底面部的第1部分和第2部分、以及后表面部；

將所述層疊片材對折的步驟，以使得所述密封層彼此面對，且所述前表面部和所述后表面部彼此重合，所述底面部的所述第1部分和所述第2部分彼此重合；

形成穿孔部的步驟，其中，在所述底面部的所述第1部分和所述第2部分重合的狀態下，在所述第1部分和所述第2部分的所述第2方向上的兩側的邊緣處，分別形成將所述第1部分和所述第2部分的一部分分別除去而得的穿孔部；

將所述第1部分和所述第2部分折入至所述前表面部與所述后表面部之間的步驟，以使得所述第1部分和所述第2部分各自的所述穿孔部彼此面對，且所述第1部分和所述第2部分彼此重合，并且將所述底面部折入的底面折入深度的尺寸設為側面密封部的高度尺寸的10％至25％；以及

密封步驟，其中，在所述前表面部和所述后表面部的所述第2方向上的兩側的邊緣處，通過所述前表面部和所述后表面部各自的所述密封層、所述前表面部和所述底面部的所述第1部分各自的所述密封層、所述后表面部和所述底面部的所述第2部分各自的密封層、以及所述第1部分和所述第2部分各自的所述穿孔部，使得所述前表面部和所述后表面部各自的所述密封層彼此密封。

7.根據權利要求6所述的包裝容器的制造方法，特征在于，進一步具備以下步驟：在所述前表面部和所述后表面部的所述第2方向上的兩側，在所述底面部的所述第1部分和所述第2部分彼此重合的狀態下，將所述前表面部和所述第1部分各自的所述密封層彼此密封，以及將所述后表面部和所述第2部分各自的所述密封層彼此密封。

8.根據權利要求6或7所述的包裝容器的制造方法，特征在于，進一步具備以下步驟：在所述前表面部和所述后表面部的所述第2方向上的兩側的邊緣處，以橫跨2層重合區域和4層重合區域的方式將所述密封層彼此部分地密封，其中該2層重合區域是通過所述前表面部和所述后表面部重合而成的，該4層重合區域是通過所述前表面部、所述后表面部、所述底面部的所述第1部分和第2部分重合而成的。

9.一種利用權利要求6至8中任意一項所述的包裝容器的制造方法制得的包裝容器。