[發(fā)明專利]對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201880036052.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN110691673B
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中西卓也;清水信男;淺香晴彥;俁野和彌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱動(dòng)力株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23P15/02
• 分類號(hào): B23P15/02;F01D5/14;F01D9/02;F01D25/00;F02C7/00;B24C1/10
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉文海

在把持凸部(3)及葉片根部(4)的狀態(tài)下對(duì)長(zhǎng)條材料(1)加工自由曲面之后，在通過釋放對(duì)凸部(3)的把持而釋放加工時(shí)的應(yīng)變時(shí)，長(zhǎng)條材料(1)整體發(fā)生變形，由此，凸部(3)從被把持的位置(A)向釋放了應(yīng)變的位置(B)移動(dòng)。確定以由長(zhǎng)條材料(1)的自重引起的長(zhǎng)條材料(1)的變形量對(duì)釋放了應(yīng)變的位置(B)進(jìn)行修正后的位置即再次把持位置(C)，并在再次把持位置(C)對(duì)凸部(3)再次進(jìn)行把持，對(duì)長(zhǎng)條材料(1)再次加工自由曲面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面的方法。

背景技術(shù)

以往，在由長(zhǎng)條材料加工渦輪葉片時(shí)，從粗加工直到精加工在維持著保持葉片根部部和葉片端部的狀態(tài)下進(jìn)行。在該情況下，在粗加工時(shí)長(zhǎng)條材料產(chǎn)生應(yīng)變，若直接在該狀態(tài)下加工渦輪葉片，則渦輪葉片的最終完成狀態(tài)的精度變差。雖然沒有涉及到渦輪葉片的加工，但在專利文獻(xiàn)1中記載了：在對(duì)長(zhǎng)條材料進(jìn)行加工時(shí)，在粗加工結(jié)束后釋放對(duì)長(zhǎng)條材料的一端的保持而釋放長(zhǎng)條材料的應(yīng)變，以釋放了應(yīng)變的形狀再次把持長(zhǎng)條材料的一端來進(jìn)行精加工。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平10-76437號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

然而，在對(duì)長(zhǎng)條材料進(jìn)行加工時(shí)，通常以將長(zhǎng)條材料配置為水平方向的方式進(jìn)行把持，因此在該狀態(tài)下即使在粗加工結(jié)束后釋放長(zhǎng)條材料的一端，也能夠釋放粗加工時(shí)的應(yīng)變，但在另一端殘留有由懸臂支承的長(zhǎng)條材料自身的自重引起的變形所附帶的應(yīng)力。即使在殘留有長(zhǎng)條材料自身的自重引起的變形所附帶的應(yīng)力的狀態(tài)下再次把持長(zhǎng)條材料的一端來進(jìn)行精加工，對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面而成的產(chǎn)品的最終完成狀態(tài)有時(shí)也不如期望的那樣。

鑒于上述情況，本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式的目的在于，提供提高了對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面而成的產(chǎn)品的最終完成狀態(tài)的精度的、對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面的方法。

用于解決課題的方案

(1)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式的對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面的方法中，

所述長(zhǎng)條材料在長(zhǎng)度方向上具有一端區(qū)域和另一端區(qū)域，

所述方法包括：

把持所述一端區(qū)域和所述另一端區(qū)域的步驟；

在把持所述一端區(qū)域和所述另一端區(qū)域的狀態(tài)下對(duì)所述長(zhǎng)條材料加工自由曲面的第一加工步驟；

釋放對(duì)所述一端區(qū)域的把持的步驟；

確定再次把持位置的步驟，該再次把持位置是以由所述長(zhǎng)條材料的自重引起的所述長(zhǎng)條材料的變形量對(duì)釋放了所述一端區(qū)域的把持的狀態(tài)的所述一端區(qū)域的位置進(jìn)行修正后的位置；

在所述再次把持位置對(duì)所述一端區(qū)域再次進(jìn)行把持的步驟；以及

在對(duì)所述一端區(qū)域再次進(jìn)行把持之后，對(duì)所述長(zhǎng)條材料加工自由曲面的第二加工步驟。

根據(jù)上述(1)的方法，在釋放了第一加工步驟時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)條材料的應(yīng)變和由長(zhǎng)條材料的自重引起的長(zhǎng)條材料的變形所附帶的應(yīng)力的狀態(tài)下進(jìn)行第二加工步驟，因此能夠提高對(duì)長(zhǎng)條材料加工自由曲面而成產(chǎn)品的最終完成狀態(tài)的精度。

(2)在幾個(gè)實(shí)施方式中，在上述(1)的方法的基礎(chǔ)上，

由所述長(zhǎng)條材料的自重引起的所述長(zhǎng)條材料的變形量是預(yù)先通過解析或?qū)嶒?yàn)確定的，

在確定所述再次把持位置的步驟中，將相對(duì)于釋放了對(duì)所述一端區(qū)域的把持的狀態(tài)的所述一端區(qū)域的位置錯(cuò)開與所述變形量對(duì)應(yīng)的量的位置確定為所述再次把持位置。