[發明專利]液晶薄膜的制造方法及功能性薄膜的制造方法

有效

• 申請號: 201880035113.1
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN110691998B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 長谷川昌孝;長野論史;稻田寬;二村惠朗
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 張志楠;褚瑤楊

1.一種液晶薄膜的制造方法，其依次具有：

輸送工序，沿長度方向輸送長尺寸的支撐體；

涂布工序，沿長度方向運送所輸送的支撐體的同時，將包含膽甾醇型液晶化合物及感光性的手性試劑的液晶組合物涂布于支撐體表面；

照射工序，向未干燥狀態的所述液晶組合物的涂布膜照射所述手性試劑感光的波長的光；

取向工序，對所述涂布膜進行加熱來使液晶進行取向；及

固化工序，對所取向的所述涂布膜進行固化，

在所述照射工序中，經由配置于所述支撐體側的圖案掩模而對涂布膜照射光，

所述圖案掩模為多灰度的圖案掩模，該多灰度的圖案掩模具有對所述手性試劑所感光的波長的光的透射率不同的3個以上的區域，

在所述照射工序中，通過經由多灰度的所述圖案掩模而對所述涂布膜照射光，從而對于所述涂布膜的各區域照射不同的照射量的光，使每個所述區域中的所述手性試劑的結構變化的變化量不同，在所述取向工序中，對所述涂布膜進行加熱，由此使每個所述區域中的所述液晶化合物根據每個所述區域中的所述手性試劑的結構變化的變化量而進行取向，使每個所述區域的選擇反射波長不同。

2.根據權利要求1所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述圖案掩模形成于所述支撐體的背面。

3.根據權利要求1所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述圖案掩模形成于長尺寸的基材薄膜的表面，

在所述照射工序中，在形成有所述圖案掩模的所述基材薄膜貼附在所述支撐體的背面的狀態下進行光的照射。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述圖案掩模通過灰度印刷來形成。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述照射工序具有第一照射步驟及第二照射步驟，

所述第一照射步驟中的光的照射量小于所述第二照射步驟中的光的照射量。

6.根據權利要求5所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述第一照射步驟及所述第二照射步驟的照射量的合計為200mJ/cm²以下。

7.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述照射工序具有第一照射步驟及第二照射步驟，

在所述第一照射步驟中照射的光的峰值波長與在所述第二照射步驟中照射的光的峰值波長互不相同。

8.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述固化工序為使所述涂布膜光固化的工序，

在所述固化工序中照射的光的波長與在所述照射工序中照射的光的波長不同。

9.根據權利要求8所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

在所述固化工序中，所述圖案掩模在配置于所述支撐體的背面側的狀態下被一體地運送，

向與所述圖案掩模相反的一側的面側照射光。

10.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述涂布工序中的所述液晶組合物的涂布方法為棒涂。

11.根據權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

將所述涂布工序、所述照射工序、所述取向工序及所述固化工序的組合重復2次以上而形成2層以上的膽甾醇型液晶層，

在2次以上的所述照射工序中，經由相同圖案的所述圖案掩模照射光，并且使各所述照射工序中的光的照射量彼此不同。

12.一種功能性薄膜的制造方法，其具有：在權利要求1至3中任一項所述的液晶薄膜的制造方法的所述固化工序之后，將圓偏振片貼附到已固化的所述涂布膜的表面或所述支撐體的背面的工序。